コレットとは何ですか？
コレットは、工具を挟み込んで固定するという点でチャックに似ています。違いは、工具のシャンクにカラーを形成することで、挟み込み力が均等に加わる点です。コレット本体には、フレキシブル部を形成するスリットが切られています。コレットを締め付けると、テーパー状のスプリングがフレキシブルスリーブを圧縮し、工具のシャフトをしっかりと掴みます。この均等な圧縮により、挟み込み力が均等に分散され、振れが少なく、自己センタリングされた再現性の高い工具が得られます。また、コレットは慣性が小さいため、高速加工が可能になり、より高精度なフライス加工ができます。コレットは真のセンタリングを実現し、工具を穴の側面に押し付けてアンバランスな状態を引き起こすサイドロックホルダーが不要になります。
コレットにはどのような種類がありますか？
コレットには、ワーク保持用とツール保持用の2種類があります。RedLine Toolsでは、Rego-Fix ER、Kennametal TG、Bilzタップコレット、Schunk油圧スリーブ、クーラントスリーブなど、ツール保持用コレットとその付属品を幅広く取り揃えています。
ERコレット
ERコレットは最も人気があり、広く使用されているコレットです。1973年にRego-Fixによって開発されました。ERコレットその名称は、既に定評のあるEコレットと、ブランド名であるRego-Fixの頭文字を組み合わせたものです。これらのコレットはER-8からER-50までのシリーズで製造されており、各番号は穴径をミリメートル単位で表しています。これらのコレットは、エンドミル、ドリル、ねじ切りミル、タップなど、円筒形の軸を持つ工具でのみ使用できます。
ERコレットは、従来の止めねじホルダーに比べていくつかの明確な利点があります。
- 振れが大幅に低減し、工具寿命が延びます。
- 剛性の向上により、表面仕上げが向上します。
- 剛性の向上により、荒削り能力が向上する。
- セルフセンタリングボア
- 高速フライス加工に適したバランス
- 工具をよりしっかりと固定します
- コレットとコレットチャックナットは消耗品であり、ツールホルダーよりも交換費用がはるかに安価です。コレットにフレッティングや傷がないか確認してください。これは、コレットがコレットチャック内で回転したことを示しています。同様に、内径にも同じような摩耗がないか確認してください。これは、工具がコレット内で回転したことを示しています。このような傷、バリ、または何らかの溝が見られる場合は、コレットを交換する時期かもしれません。
- コレットは清潔に保ってください。コレットの穴にゴミや汚れが詰まると、振れが大きくなり、工具をしっかりと固定できなくなる可能性があります。組み立てる前に、コレットと工具のすべての表面を脱脂剤またはWD40で洗浄してください。完全に乾燥させてください。工具を清潔で乾燥した状態にすることで、コレットの保持力を2倍にすることができます。
- 工具がコレットに十分に深く挿入されていることを確認してください。挿入が不十分だと、振れが大きくなります。通常は、コレットの長さの少なくとも3分の2を使用することをお勧めします。
TGコレット
TG（Tremendous Grip）コレットは、Erickson Tool Companyによって開発されました。テーパー角は4度で、8度のテーパー角を持つERコレットよりもかなり小さいです。そのため、TGコレットのグリップ力はERコレットよりも大きくなります。また、TGコレットはグリップ長が長いため、グリップ面も広くなります。一方で、シャンクの伸縮範囲はERコレットよりも制限されます。つまり、お持ちの工具の種類に合わせて、ERコレットよりも多くのコレットを購入する必要があるかもしれません。
TGコレットはERコレットよりも超硬工具をしっかりと固定するため、エンドミル加工、穴あけ、タッピング、リーマ加工、ボーリング加工に最適です。RedLine Tools社はTG100とTG150の2種類のサイズを提供しています。
- オリジナルのエリクソン規格
- 8°の介在物角度テーパー
- DIN6499規格に準拠した標準設計精度
- バックテーパーグリップにより、最大送り速度と精度を実現
タップコレット
クイックチェンジタップコレットは、リジッドタップホルダーまたはテンション＆コンプレッションタップホルダーを使用する同期タッピングシステム向けで、タップの交換と固定を数秒で行えます。タップはコレットの四角穴にしっかりと嵌合し、ロック機構によって確実に固定されます。コレットの穴径は工具径に合わせて測定され、精度を高めるために四角穴を採用しています。Bilzクイックチェンジタップコレットを使用することで、タップ交換時間を大幅に短縮できます。トランスファーラインや特殊用途機械では、コスト削減効果は絶大です。
- クイックリリース設計 – 機械のダウンタイムを削減
- アダプターの工具交換が迅速になり、ダウンタイムが短縮されます。
- 工具の寿命を延ばす
- 低摩擦 – 摩耗が少なく、メンテナンスの手間も軽減されます。
- タップインアダプターが滑ったりねじれたりしない
油圧スリーブ
中間スリーブ、または油圧スリーブは、油圧チャックから供給される油圧を利用して、工具のシャンクにスリーブを巻き付けます。これにより、単一の油圧ツールホルダーで使用可能な工具シャンク径を3mmから25mmまで拡張できます。コレットチャックよりも振れを抑制しやすく、振動減衰特性により工具寿命と加工面の仕上がりを向上させます。最大の利点は、スリムな設計により、コレットチャックや機械式フライスチャックよりも部品や治具の周囲に余裕を持たせられる点です。
油圧チャックスリーブには、クーラントシール式とクーラントフラッシュ式の2種類があります。クーラントシール式は工具内部にクーラントを強制的に送り込み、クーラントフラッシュ式はスリーブ内部にクーラントを循環させる経路を設けます。
冷却液シール
クーラントシールは、ドリル、エンドミル、タップ、リーマ、コレットチャックなど、内部にクーラント通路を持つ工具やホルダーからのクーラント漏れや圧力低下を防ぎます。切削刃先に最大クーラント圧力を直接かけることで、高速・高速送り速度を実現し、工具寿命を延ばすことができます。取り付けに特別なレンチやハードウェアは必要ありません。取り付けは迅速かつ簡単で、ダウンタイムはゼロです。シールを取り付けると、一定の圧力が放出されることが実感できます。工具は最高の性能を発揮し、精度やクランプ力に悪影響を与えることはありません。
- 既存のノーズピースアセンブリを使用する
- コレットに汚れや切りくずが付着するのを防ぎます。特に鉄のフライス加工時に鉄粉や鉄くずの発生を防ぐのに役立ちます。
- シールするために、工具はコレットを完全に貫通する必要はありません。
- ドリル、エンドミル、タップ、リーマと併用してください。
- ほとんどのコレットシステムに適合するサイズをご用意しています。
Any need, feel free to send message to Whatsapp(+8613602071763) or email to molly@mskcnctools.com
投稿日時：2022年9月28日
