鋳鉄製エンジンブロックや溶接アセンブリの断続切断には、過酷な衝撃に耐えられる工具が必要です。耐衝撃性コーナー半径フライス材料科学と機械設計の独自の組み合わせによって、この課題に立ち向かう。
画期的な機能
炭化タングステン基板:衝撃靭性(TRS:4,500 MPa)を最適化するために、10%コバルトバインダーグレードを使用。
ラジアル逃げ面研削:刃先の後ろにある0.5°の逃げ角が、刃先の崩れを防ぎます。
断熱下塗り塗料:AlTiCrNコーティングの下にあるZrO₂層は、熱衝撃を吸収する。
パフォーマンスデータ
3倍の耐衝撃性:ASTM G65摩耗試験において10⁵サイクルに耐えた。
800℃の環境下でも安定:鋳鉄製ブレーキディスクの乾式加工に最適です。
0.1mmのコーナー再現性:1万回の断続的な切断にわたって。
自動車ラインアプリケーション
シリンダーヘッドデッキを80%の係合状態で機械加工する:
Ø16mmツール:回転数1,500rpm、送り速度3,000mm/分。
工具寿命が従来の400個から1,200個に延長されました。
表面平坦度 ≤0.02mm:フライス加工後のラッピング工程を廃止しました。
工具内部クーラント供給機能付き – 不安定な加工状況にも自信を持って対応できます。
MSKツールについて:
MSK(天津)国際貿易有限公司は2015年に設立され、以来着実に成長・発展を遂げてきました。2016年にはラインラントISO 9001認証を取得し、ドイツのSACCKE社製ハイエンド5軸研削盤、ドイツのZOLLER社製6軸工具試験機、台湾のPALMARY社製工作機械など、国際的に先進的な製造設備を保有しています。ハイエンドでプロフェッショナルかつ効率的なCNC工具の製造に尽力しています。
投稿日時:2025年4月27日