フライスカッター

フライスカッターは、私たちの生産現場の様々な場面で使用されています。今日は、フライスカッターの種類、用途、そして利点についてお話しします。

フライスカッターは、種類によって、フラットエンドミルカッター（粗削り、大量のブランクの除去、小さな領域の水平面または輪郭仕上げフライス加工）と、ボールエンドミルカッター（曲面の中仕上げおよび仕上げフライス加工）に分けられます。

小型カッターは、急勾配の表面や直壁の小さな面取りを仕上げフライス加工できます。面取り付きのフラットエンドミルカッターは、大量のブランクを取り除くための荒フライス加工や、細かい平面のフライス加工に使用できます。成形フライスカッターには、面取りカッター、T 型フライスカッターまたはドラムカッター、歯形カッター、内部 R カッターが含まれます。

面取りカッター、面取りカッターは面取りと同じ形状をしており、フライス加工円に分けられます。面取りおよび斜め面取りフライスカッター、T スロットをフライス加工できる T 字型カッター、ギアなどのさまざまな歯の形状をフライス加工できる歯形カッター、粗いレザーカッター、高速処理が可能なアルミニウム銅合金の切削用に設計された粗いフライスカッター。

フライスカッターの用途：金型製造、金型は精密機械であり、生産コストが高く、ワークピースの品質が保証されています。非回転または非対称部品により加工精度が保証されます。3 大きな穴径と断続的な切削。

フライスカッターの利点：加工精度と加工効率が大幅に向上します。ねじ構造と回転方向による制限がありません。ねじフライスカッターの耐久性は、通常のタップの10倍以上、さらには数十倍です。

CNCフライス加工の過程で、ねじ径のサイズを調整するのは非常に便利です。深いねじ、大きなねじ、大きなピッチのねじを高精度に加工できます。同じピッチのねじフライスカッターは、異なる直径のねじを加工できます。