鋳鉄やステンレス鋼の重切削加工には、しばしば隠れたコスト、すなわち切りくず処理の悪さと振動によるチップの急速な劣化が伴います。マザックのユーザーは、最新の重切削加工機でこの問題に対処できるようになりました。マザック ツールホルダー積極的な切削パラメータを維持しながらインサートの寿命を延ばすように設計されています。
仕組み：科学と実用的なデザインの融合
非対称クランプ形状: 特許取得済みのウェッジロック設計により接触圧力が 20% 増加し、中断された切削中にインサートの「クリープ」が排除されます。
チップブレーカーの統合: 事前に機械加工された溝により、チップが刃先から遠ざけられ、再切削とノッチの摩耗が軽減されます。
QT500 鋳鉄ベース: 高密度の材料が、不均一なワークピース材料からのねじり応力を吸収します。
実世界の結果
米国の石油・ガス部品メーカーは次のように報告した。
二相ステンレス鋼からバルブ本体を機械加工する際のインサート コストが 40% 削減されます。
振動のない操作により、送り速度が 15% 向上します。
ツールホルダーの寿命が、以前のブロックの 5,000 時間に対して 8,000 時間に延長されました。
マザックシステム間の互換性
利用可能:
マザック クイックターン ネクサス シリーズ。
マザック インテグレックス複合加工機。
アダプタ キットを備えた従来の Mazak T-plus コントロール。
このソリューションは、金属加工において耐久性とコスト削減が相反するものではないことを証明しています。
投稿日時: 2025年3月31日
