押し出しタップねじの研削工程

非鉄金属、合金、および優れた可塑性と靭性を備えたその他の材料が広く使用されているため、通常のタップでこれらの材料の内ねじ加工の精度要件を満たすことは困難です。
長期にわたる加工の実践により、切削タップの構造を変更する（最適な形状の追求など）か、新しいタイプのタップ材料を使用するだけでは、高品質、高生産性、低コストの加工ネジ穴の要件を完全に満たすことができないことが証明されています。

「冷間押し出しチップレス加工」とは、あらかじめ製作されたワークの底穴にチップレスタップ（押し出しタップ）を用いてワークを冷間押し出し加工し、塑性変形させて雌ねじを形成する新しい雌ねじ加工方法です。
冷間押し出し加工のチップレス加工は、通常のタップ切削では不可能な内ねじ加工を完成できるため、この加工の応用範囲はますます広がり、押し出しタップの研削加工も人々からますます評価されるようになっています。

円錐状の押し出しコーンは、最も一般的に使用されるチップレスタップ押し出しコーンであり、押し出し量が軽く、トルクが小さく、加工ねじの粗さが良好などの利点があります。外径と中径の両方にテーパーが付いているため、この押し出しコーンの研削は円筒形の押し出しコーンよりも複雑です。研削中に、中径の押し出しコーン角度αはテーパーによって実現され、ダイプレートがワークテーブルを移動し、砥石フレームを放射状に駆動することで、チップレスタップをテーパー角度に研削します。

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