M4ネジ用のM35コンビネーションドリル&タップビットで、硬化鋼を克服しよう

硬化鋼板(HRC 35まで)にねじを加工することは、工具の摩耗が速いため、長年にわたりボトルネックとなってきた。M4タップとドリルセット 耐久性と精度を兼ね備えることで、これらの限界を打ち破ります。

過酷な環境向けに設計

M35 HSS(コバルト8%含有):600℃まで硬度を維持し、ステンレス鋼(304/316)および炭素鋼に最適です。

非対称切削刃:深さ6mmのねじ切り加工時にトルクを25%低減します。

工具貫通型クーラント流路:切削ゾーンに直接潤滑剤を供給する。ドライ加工において極めて重要。

パフォーマンス指標

304ステンレス鋼に500個以上の穴を開ける:再研磨前(従来のタップでは150個)。

ねじの品質:工具寿命全体にわたってクラス6Hの公差を維持。

速度:厚さ12mmのA36鋼材の場合、穴あけ加工時1,200回転/分、ねじ切り加工時600回転/分。

工業用バルブ製造の成功

油圧バルブ本体を製造する工場が達成した成果:

2つの工程を統合することで、工具コストを40%削減できます。

Ra 1.6µmのねじ表面仕上げ:二次バリ取りを不要にしました。

断続切削時の生存率:クロスドリル穴における成功率は100%。

技術的優位性

ドリルビットの長さ(mm): 7.5mm (M4)

コーティング:高温安定性のためのAlCrN

互換性:CNCフライス盤、ボール盤、タッピングアーム

生産ラインを変革しましょう ― 堅牢性と効率性が融合する場所。

MSKツールについて:

MSK(天津)国際貿易有限公司は2015年に設立され、以来着実に成長・発展を遂げてきました。2016年にはラインラントISO 9001認証を取得し、ドイツのSACCKE社製ハイエンド5軸研削盤、ドイツのZOLLER社製6軸工具試験機、台湾のPALMARY社製工作機械など、国際的に先進的な製造設備を保有しています。ハイエンドでプロフェッショナルかつ効率的なCNC工具の製造に尽力しています。


投稿日時:2025年4月11日

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