硬化鋼板（HRC35まで）のねじ加工は、工具の摩耗が早いため、長い間ボトルネックとなっていました。M4タップとドリルセット 耐久性と精度の組み合わせにより、これらの制限を打ち破ります。
過酷な条件に耐えられるよう設計
M35 HSS (コバルト 8%): 600°C まで硬度を維持し、ステンレス鋼 (304/316) および炭素鋼に最適です。
非対称の刃先: 深さ 6 mm のねじ山をタッピングするときにトルクを 25% 削減します。
ツール貫通クーラント チャネル: ドライ加工に不可欠な切削領域に潤滑剤を直接供給します。
パフォーマンスメトリック
304 ステンレスに 500 個以上の穴: 再研磨前 (従来のタップでは 150 個)。
ねじ品質: クラス 6H の許容差が工具寿命全体にわたって維持されます。
速度: 12mm 厚の A36 鋼で 1,200 RPM のドリル加工 / 600 RPM のタッピング。
産業用バルブ製造の成功
油圧バルブ本体を生産する工場では、次の成果を達成しました。
ツールコストを 40% 削減: 2 つの操作を組み合わせることで実現します。
Ra 1.6µm ねじ仕上げ: 二次バリ取りが不要になりました。
中断された切削の存続: クロスドリル穴の成功率は 100% です。
技術的優位性
ドリルの長さ(mm): 7.5mm (M4)
コーティング：高温安定性のためのAlCrN
互換性: CNCミル、ドリルプレス、タッピングアーム
強度と効率性が融合した生産ラインを変革します。
MSKツールについて:
MSK（天津）国際貿易有限公司は2015年に設立され、以来、着実に成長と発展を遂げてきました。2016年にはラインランドISO 9001認証を取得しました。ドイツSACCKE社製のハイエンド5軸研削盤、ドイツZOLLER社製の6軸工具試験センター、台湾PALMARY社製の工作機械など、国際的な先進的な製造設備を保有し、ハイエンドで専門的かつ効率的なCNC工具の製造に注力しています。
投稿日時: 2025年4月11日
