MC精密パワーバイス
そのMC精密パワーバイスFCD600高強度ダクタイル鋳鉄を一体成形し、主要摺動部品の硬度はHRC42°以上を実現。優れた耐変形性と耐摩耗性を備えています。特許取得済みの油圧増力機構により、最大5000kgfの強力なクランプ力を瞬時に発生させ、特殊な下方押し付けナット構造により、加工中のワークの浮き上がりや傾きを効果的に防止します。本製品は、立形・横形マシニングセンターおよびFMSシステム向けに特別に設計されており、軽切削から重切削まで、様々な加工シーンに対応します。
内部のフローティング下向き圧力伝達は下向きのロック力を生成し、それを排除することができますタイガーマウスボードのフローティングと作業傾斜
独自の油圧シール構造により、安全で圧力のない操作を実現します。
交換可能なステップクランプでワークをクランプ
MC精密油圧バイスは、垂直・水平加工およびFMSシステム向けに設計されています。革新的な油圧式力増幅機構により、最大5000kgfの強力なクランプ力を実現し、高切削条件下でも安定した安定性を確保します。このバイスは、FCD600高強度ダクタイル鋳鉄から精密鋳造されており、スライドレールと主要部品はHRC42°以上の硬度に熱処理されており、高い変形耐性と耐久性のある耐摩耗性を兼ね備えています。
内蔵された下方加圧ナット構造は、締め付けと同時に下向きの力を発生させ、ジョーの浮き上がりやワークの傾きの問題を効果的に解消します。モジュラージョープレート設計により、加工ニーズに合わせて迅速に交換でき、特許取得済みの油圧システムにより安全で圧力のない操作が可能で、CNCマシニングセンターの効率と精度を向上させる理想的な治具ソリューションです。
お客様の声
よくある質問
1. Q: この油圧バイスはどのような加工シナリオに適していますか?
A: 高負荷・高精度加工のニーズに応えるよう設計されており、特に垂直型または水平型統合型マシニングセンターやフレキシブル生産システム（FMS）における重切削に適しています。また、精密設計により、軽切削作業にも最適です。
2. Q: 製品のコアクランプ力はどのくらいですか？ どのようにして安定したクランプ力を維持し、緩みを防止していますか？
A: 本製品は特許取得済みの油圧式力増幅設計を採用し、最大5000kgfの強力なクランプ力を発揮します。同時に、特殊な下方押し付けナット構造が組み込まれており、水平クランプ時に下方ロック力を発生させ、ジョープレートの浮き上がりやワークの傾きのリスクを根本的に排除し、加工安定性を確保します。
3. Q: 耐久性と精度保持の面での製品の利点は何ですか?
A: 主な利点は 3 つあります。
高強度ボディ：FCD600高張力ダクタイル鋳鉄を一体成型しており、頑丈で変形しにくいです。
全面硬化処理：バイス本体の摺動面、固定ブロック、スライダーなどの主要部品に熱処理を施し、HRC42°以上の硬度を実現し、長期耐摩耗性と高精度保持を確保します。
信頼性の高いシーリング: 独自の油圧シーリング構造により、システムの安全性と耐圧性が確保され、長期的な信頼性が保証されます。
4. 質問：様々なサイズや形状のワークをクランプできますか？柔軟性はどの程度ですか？
A: はい、非常に柔軟性があります。標準のフラットジョーに加え、交換可能な段付きジョーもサポートしており、より多様なワーククランプニーズに対応できます。このモジュール設計により、ユーザーは柔軟な加工ソリューションを利用できます。
5. Q: このバイスと通常の機械式バイスの主な違いは何ですか?
A: 主な違いは電源と性能にあります。
パワーと効率: 精密油圧システムを使用することで、操作がより簡単になり、手動の機械式ロック方式をはるかに超える一定かつ強力なクランプ力を素早く提供します。
機能と安全性: 自動圧力低減および浮き上がり防止機能と圧力解放シール設計を備えており、通常の機械バイスでは実現が難しい重切削などの厳しい作業条件下でも、より高い加工安定性と操作安全性を実現します。
MC精密油圧バイスは、現代の高負荷加工環境向けに設計された工業グレードのクランプツールです。高精度油圧増幅機構と高剛性構造を統合し、最大5000kgfのクランプ力を実現します。垂直型／水平型マシニングセンターやFMSフレキシブル製造システムの重切削要求に完璧に適応するだけでなく、軽切削作業の精度要件も満たします。設計と構成：
主な構造: 引張強度 60 kg/mm² (80,000 psi) の FCD600 高強度ダクタイル鋳鉄の単一片で構成され、全体的な剛性を確保します。
主要コンポーネント:
硬化ガイドレール: 本体の摺動面は精密研磨され、HRC42 以上の硬度に熱処理されているため、長期にわたる耐摩耗性と精度維持が保証されます。
モジュラージョー: 固定ブロックとスライドブロックは熱処理鋼 (HRC42° 以上) で作られており、さまざまなワークピースに対応するために異なる段付きジョープレートの迅速な交換をサポートします。
コアメカニズム: 一体型のフローティング下向き圧力伝達機構と独自の油圧シール構造により、非常に効率的で安全なパワーおよびロック システムを形成します。
コア機能
強力で正確なクランプ力: 特許取得済みの油圧設計により急速な加圧が可能になり、最大 5000 kgf の安定したクランプ力を実現します。
アクティブアンチフローティングおよびアンチティルティング: 特殊な下向き加圧ナット構造により、締め付け時に同時に下向きのロック力が生成され、ジョーの浮き上がりやワークピースの傾きが効果的に排除されます。
安全性と信頼性: 独自の油圧シール構造により、長期使用でもシステムの安全性と圧力フリーが維持され、信頼性の高い動作が保証されます。
高い適応性と柔軟性: 交換可能な段付きジョーの設計により、バイスはさまざまな形状やサイズのワークピースに素早く適応できます。
アプリケーションシナリオ
主要設備：CNC立形・横形マシニングセンター各種、FMSフレキシブル生産システム。
加工タイプ: 特に重切削を必要とする鋼および鋳鉄部品の重切削に適しています。また、高精度を必要とする軽切削にも適しています。
生産モード: 大量生産から柔軟な製造まで、さまざまな生産モードに適用できます。
精密機械加工の価値
この製品は、極めて高い構造剛性とアクティブ下方ロック機能により、重切削に不可欠な安定性を提供し、振動を大幅に抑制し、表面仕上げと工具寿命を向上させます。同時に、精密な製造と耐摩耗設計により、長期使用においても寸法精度と再現性を確保し、力と精度を両立したソリューションとなっています。
課題と検討事項
システム統合: 安定した油圧電源が必要であり、ワークショップの補助設備に一定の要求が課せられます。
初期投資：高級精密油圧クランプであるため、初期コストは機械式バイスよりも高くなります。
メンテナンス知識: 毎日の検査とメンテナンスのために、オペレーターとメンテナンス担当者は油圧システムに関する基本的な知識を持っている必要があります。
MC精密油圧バイスは、現代的で高効率、かつ高耐久性の精密加工クランプの開発方向性を体現しています。FCD600が提供する極めて高い剛性、特許取得済みの油圧技術が生み出す強力かつ安定したクランプ力、そして独自の下向きフローティング防止設計を完璧に融合しています。本製品は、重切削の課題に対応する強力なツールであるだけでなく、その精密性と柔軟性に優れた設計により、全体的な加工効率の向上と複雑なプロセス要件の達成に向けた戦略的な選択肢となります。
