MC精密パワーバイス - 機械加圧式
MC精密パワーバイス - 機械加圧式は、横型マシニングセンターや高性能精密フライス加工／切削加工向けに特別に設計されたハイエンドのモジュラー油圧バイスです。超高精度、究極の剛性、超強力なクランプ力、そして長寿命を両立しています。全工程にわたる精密加工と革新的な特許取得設計により、過酷な金属加工環境下でも信頼性の高いワーククランプソリューションを提供します。特に、長期にわたる高負荷、高精度加工が求められる製造分野に最適です。
内部に浮き上がり防止機構を装備
クランプ時には下向きの力も作用するため、ワークおよび可動体の上向きの浮き上がりは極めて小さく、本体と固定ジョーが一体構造となっているため、クランプ本体の傾きを防止します。
独自の圧力増加装置により、安全性が確保され、圧力損失がなくなります。
MC機械式力倍増・圧力増幅バイスは、現代の高負荷加工環境向けに特別に設計された高性能治具です。精密な力倍増・圧力増幅機構により、軽切削から重切削まで、様々な加工要件を容易に処理し、操作性と安定性、信頼性の高いクランプ力を実現します。
クランプ本体は高強度ダクタイル鋳鉄FCD600を一体鋳造し、優れた引張強度と耐変形性を備えています。摺動面にはHRC42以上の硬化処理を施し、長期間の重負荷使用においても究極の耐摩耗性と精密耐久性を確保しています。このバイスは、垂直・水平一体型マシニングセンターやFMSフレキシブル生産システムに最適です。一体型構造により、クランプ時のバイスの後方傾斜とワークの浮き上がりを効果的に抑制し、重切削加工において堅牢かつ高精度なクランプソリューションを提供します。
お客様の声
よくある質問
1. このバイスの締め付け力はどのくらい強く、どのような加工シナリオに適していますか?
本製品は、特許取得済みの独自の機械力倍増圧力設計を採用し、最大クランプ力は5000kgfに達します。軽切削から重切削まで、あらゆる加工に適しており、特に垂直・水平一体型切断機やFMSフレキシブル生産システムにおける高強度・高負荷の重切削作業に最適です。
2.バイスの耐久性と精度はどのように保証されますか?
クランプ本体は高強度ダクタイル鋳鉄FCD600を一体成形しています。摺動面とクランプ口金にはHRC42°以上の硬化処理を施し、高い引張強度と耐変形性を確保し、優れた耐摩耗性と長期精度安定性を実現しています。
3. 構造設計の観点から見た製品のエラー防止および破損防止機能は何ですか?
バイスは内部に浮き上がり防止伝動機構を備えており、クランプ時に下向きの力を発生させ、ワークの浮き上がりを大幅に抑制します。同時に、本体と固定ジョーが一体化した構造により、クランプ本体の傾きや後方への傾きを効果的に防止します。さらに、特許取得済みのチップ防止設計により、内部への鉄粉の侵入を防ぎ、耐用年数を延ばします。
4. パワーブースト装置は安全で信頼できるものでしょうか？途中で圧力が下がってしまうことはありますか？
本製品は独自の二重力加圧装置を搭載しています。精密に設計・検証された機械構造により、安定した高い締付力を維持しながら急速な加圧が可能で、安全かつ圧力フリーの信頼性の高い性能を実現し、確実な加工工程を保証します。
5. このバイスは自動化または高精度生産ラインに適していますか?
はい。バイスの各レールは精密な加工と研磨が施されています。全体的な剛性設計と浮き上がり防止・傾き防止構造と相まって、横型マシニングセンターなどの自動化システムへの統合に最適です。高い繰り返し位置決め精度と耐干渉性により、FMSシステムや精密加工におけるクランプ安定性の厳しい要件を満たすことができます。
MCメカニカルフォースブースティングバイスは、高負荷切削および高精度加工環境向けに設計されたプロ仕様のクランプツールです。垂直型および水平型統合型切削機やFMSフレキシブル製造システムで広く使用されています。そのコア設計は、高剛性構造、特許取得済みの圧力ブースティング技術、そして長寿命の耐摩耗保護を統合し、高強度加工において安定性と信頼性の高いクランプソリューションを提供することを目指しています。
デザインと構成
バイス本体は高延性球状黒鉛鋳鉄FCD600から一体鋳造されており、最大60kgf/mm²の引張強度を持ち、構造強度と変形耐性を確保しています。
主要な摺動面とジョーは硬化熱処理が施され、HRC42以上の硬度を実現し、耐摩耗性と耐用年数を効果的に向上させます。
特許取得済みの機械力増強装置と内蔵チップ保護設計を備え、強力なクランプと内部機構の保護を両立しています。
本体と固定爪は一体構造を採用し、さらに隠し浮き上がり防止伝達機構と組み合わせることで、設計段階からクランプ時の傾きや浮き上がりを抑制します。
特徴
高効率の圧力増強クランプ: 独自の機械力増幅設計により、迅速なクランプと最大 5000 kgf の強力なクランプ力を実現し、軽切削または重切削中にワークピースの変位が発生しません。
浮き上がり防止および傾斜防止保護: クランプ時に下向きの追加力が生成され、ワークピースおよび可動部品の上向きの動きが大幅に減少します。統合構造によりバイスの後方傾斜を効果的に抑制し、加工の垂直性を確保します。
長期間にわたるチップ保護と耐摩耗性: 最適化されたチッププルーフ構造により、チップが内部機構に入り込むのを防ぎ、硬化したスライドレールと組み合わせることで、過酷な環境でもバイスの耐用年数が大幅に延長されます。
安全で圧力フリー：圧力増強機構はセルフロックと圧力保持特性を備えており、長時間の加工中に安定したクランプ力を維持し、圧力損失による安全上の危険を回避します。
アプリケーションシナリオ
この製品は、垂直および水平マシニング センターと FMS システム統合向けに特別に設計されており、次のような要件の高い加工シナリオに特に適しています。
鋼、鋳鉄、高強度合金のフライス加工、穴あけ加工、タッピングなどの重切削加工。
精密部品の大量生産には、高い再現性とクランプ安定性が求められます。
自動化された生産ラインでは、ワークピースの迅速なクランプと連続加工を可能にするためにロボットアームが必要です。
精密加工サポート
各スライドレールは精密機械加工と研磨が施され、スムーズな動きと正確な位置決めが保証されます。
高剛性の一体型ボディと硬化したスライド面の組み合わせにより、バイスは長期使用でも形状の精度を維持します。
高精度金型加工、航空宇宙部品製造など、クランプ変形を嫌う分野に最適です。
課題と検討事項
極めて重切削の条件下では、局所的な応力によるワークの変形を防ぐために、常に均一なクランプ力を確保することが不可欠です。
自動化システムに適用する場合、耐チップ設計の長期的な保護効果を活用するには、適切な清掃およびメンテナンス手順が必要です。
設計は軽切削と重切削の両方に対応していますが、クランプ戦略とパラメータ設定は、超高周波振動環境における実際の作業条件に基づいて評価する必要があります。
MCメカニカルフォースブースティングバイスは、一体型の高剛性構造、特許取得済みのフォースブースティング機構、浮き上がり防止・傾き防止機構、そして長期耐摩耗保護を備え、現代の高効率加工における信頼できる重切削パートナーとなっています。加工精度と安定性を向上させるだけでなく、ユーザーフレンドリーな設計によりメンテナンスの必要性を軽減し、生産効率と品質を追求する製造企業にとって理想的な治具選択肢となっています。
