Nel mondo ad alto rischio della produzione di precisione, le vibrazioni sono l'avversario invisibile che compromette le finiture superficiali, la longevità degli utensili e la precisione dimensionale. Per affrontare questa sfida, il nostro nuovo sistema di...Barra di alesatura antivibrantesOffrono una stabilità rivoluzionaria per la lavorazione di fori profondi, consentendo a settori come la produzione di dispositivi medici e l'energia rinnovabile di ottenere risultati impeccabili. Combinando una tecnologia di smorzamento avanzata con una robusta durata, questi utensili ridefiniscono le prestazioni nelle applicazioni più impegnative, senza compromettere la sicurezza o la sostenibilità.
Innovazione fondamentale: tecnologia di smorzamento multistrato
Nel cuore del nostroManico per utensili antivibrantisi basa su un sistema di smorzamento proprietario a frequenza ottimizzata, progettato per neutralizzare le vibrazioni su un ampio spettro (50-4.000 Hz). Le principali innovazioni includono:
Assorbitori di massa infusi di tungsteno: i pesi in lega di tungsteno posizionati strategicamente contrastano la risonanza armonica, riducendo le ampiezze delle vibrazioni fino all'85% nelle operazioni ad alto numero di giri.
Dissipazione di energia viscoelastica: gli strati polimerici tra i compositi di acciaio convertono l'energia vibrazionale in calore, riducendo al minimo le vibrazioni durante i tagli interrotti nell'acciaio inossidabile o nella ghisa.
Geometria del foro asimmetrica: interrompe la propagazione delle onde armoniche, garantendo tagli uniformi anche con rapporti profondità-diametro di 12×D.
La convalida di terze parti secondo gli standard ISO 10816-3 conferma:
Finitura superficiale Ra 0,4 µm in acciaio inossidabile 316L, che elimina la lucidatura post-lavorazione.
Durata dell'utensile 3 volte maggiore per inserti in metallo duro durante la lavorazione di acciaio temprato (HRC 50+).
Velocità di avanzamento più elevate del 20% senza compromettere la precisione.
Durata di livello industriale per prestazioni instancabili
Realizzate in lega di acciaio ad alta resistenza (42CrMo4), le barre di alesatura antivibrazione resistono a forze di lavorazione estreme mantenendo una precisione a livello di micron:
Durezza superficiale nitrurata (52 HRC): resiste all'usura abrasiva nei materiali compositi come i polimeri rinforzati con fibra di carbonio (CFRP).
Compatibilità universale del gambo: interfacce ER32, CAT40, HSK63A e BT30 per un'integrazione perfetta con frese e torni CNC.
Canali di raffreddamento ad alta pressione: indirizzano il refrigerante a 80 bar verso i taglienti, riducendo lo stress termico su titanio e Inconel.
Caso di studio sui dispositivi medici:
Un produttore di impianti spinali in titanio ha ottenuto:
±0,005 mm di coerenza dimensionale su 10.000 microfori (Ø2 mm × 20 mm di profondità).
Nessuna frattura dell'utensile: oltre 500 ore di funzionamento continuo.
Riduzione del 50% del tempo di ciclo: resa possibile dalla lavorazione senza vibrazioni a 15.000 giri/min.
Integrazione del portautensili del tornio: la precisione incontra la flessibilità
Ottimizzato per la compatibilità con lo standardPortautensili per tornios, il sistema è dotato di:
Interfaccia a cambio rapido: sostituzione delle teste di alesatura in <20 secondi senza ricalibrazione.
Bilanciamento dinamico: raggiunge il grado di bilanciamento ISO 1940-1 G2.5 a 12.000 giri/min.
Collare di coppia antiscivolo: impedisce la rotazione dell'utensile sotto carichi di 250 N·m, fondamentale per operazioni di tornitura pesanti.
Applicazione di energia rinnovabile:
Lavorazione dei fori dell'albero della turbina eolica (Ø150mm × 1,2m di profondità) in acciaio 42CrMo4:
Ra 1,6µm Finitura superficiale: conforme agli standard ISO 4288 senza rettifica secondaria.
Risparmio energetico del 30%: grazie alla riduzione del carico sul mandrino e all'eliminazione delle vibrazioni.
Riduzione dei costi annuali di 25.000 $: riducendo al minimo le sostituzioni degli utensili e gli scarti.
Specifiche tecniche
Gamma di diametri: 8–60 mm (personalizzabile con tolleranza di ±0,01 mm)
Profondità massima: 25×D (ad esempio, 1,5 m per barre Ø60 mm)
Capacità di velocità: 15.000 giri/min (dipende dal diametro)
Compatibilità del refrigerante: sistemi a emulsione, MQL e criogenici
Temperatura di esercizio: stabilità da -30°C a 200°C
La sostenibilità al centro
Durata dell'utensile aumentata del 60%: riduce gli sprechi di carburo e i contributi alle discariche.
Design a risparmio energetico: riduce il consumo energetico stabilizzando i carichi di lavorazione.
Materiali riciclabili: la costruzione in metallo al 98% supporta iniziative di produzione circolare.
Conclusione
Per i produttori che danno priorità alla precisione, all'efficienza e alla sostenibilità, il nostroPortautensili per barre di alesatura CNCRappresentano l'apice dell'innovazione nella lavorazione meccanica. Eliminando le inefficienze legate alle vibrazioni, consentono alle aziende di superare i limiti del possibile, che si tratti di realizzare impianti medici salvavita o di sperimentare soluzioni pionieristiche per l'energia verde.
Aggiorna oggi stesso il tuo processo di lavorazione: la stabilità è alla base della perfezione.
Disponibili in configurazioni standard e personalizzate. Contatta il nostro team di ingegneri per soluzioni specifiche per le tue esigenze applicative.
Data di pubblicazione: 26-03-2025
