Fræsiskurður

Fræsarar eru notaðir í mörgum tilfellum í framleiðslu okkar. Í dag mun ég ræða gerðir, notkun og kosti fræsara:

Samkvæmt gerðum má skipta fræsum í: flatfræsara, gróffræsara, fjarlægingu á miklu magni af auða hlutum, lárétta fleti á litlu svæði eða útlínufráfræsingu; kúlufræsara, hálffráfræsingu og fráfræsingu á bognum flötum;

Lítil fræsitæki geta klárað að fræsa brattar fleti og litlar afskornar beina veggi; flatar fræsitæki með afskornum beinum veggjum er hægt að nota til grófræsingar til að fjarlægja mikið magn af eyðum og fínfræsingar á fínum og sléttum fleti; mótun fræsitæki, þar á meðal afskornar beygjur, T-laga fræsitæki eða tromlukeitur, tannlaga fræsitæki, innri R-laga fræsitæki;

Skáskurðarvélar, skáskurðarvélar eru með sömu lögun og skáskurðurinn og eru skipt í fræshringi; skáskurðarvélar með skáskurði og skáskurði; T-laga fræsar sem geta fræst T-raufar; tannlaga fræsar sem geta fræst ýmsar tannlaganir, svo sem gírar; grófar leðurfræsarar og grófar fræsarar sem eru hannaðir til að skera ál-kopar málmblöndur og geta unnið hratt.

Notkun fræsara: Mótsframleiðsla, mótið er nákvæmnisvél, framleiðslukostnaðurinn er hár og gæði vinnustykkisins eru tryggð; Snúningslausir eða ósamhverfir hlutar tryggja nákvæmni vinnslu; 3 Stórt borþvermál og slitrótt skurður.

Kostir fræsara: Nákvæmni í vinnslu og vinnsluhagkvæmni batnar til muna; Það er ekki takmarkað af þráðbyggingu og snúningsátt; Ending þráðfræsara er meira en tífalt eða jafnvel tugum sinnum meiri en venjulegir tappa;

Í ferli við CNC-fræsingu þráða er afar þægilegt að stilla stærð þvermáls þráðarins; Það getur unnið djúpa þræði, stóra þræði og þræði með stórum stigi með mikilli nákvæmni; Þráðfræsarar með sama stigi geta unnið þræði með mismunandi þvermál.