Մակերեսային մշակման տեխնոլոգիայի առաջընթացը վերանայում է կատարողականըկարբիդային հորատման գործիքներ, խոստանալով զգալի աճ արդյունավետության, մշակման որակի և գործիքների երկարակեցության մեջ ամբողջ աշխարհի ճշգրիտ արտադրողների համար: Օգտագործելով Գերմանիայում մշակված առաջադեմ պասիվացման գործընթացը, գործիքների վերջին սերունդը ապահովում է եզակի պարադոքս. մանրադիտակով փոփոխված եզր, որը կտրում է ավելի սուր, արագ և մաքուր, քան երբևէ:
Տասնամյակներ շարունակ կարբիդային գործիքների արտադրության մեջ վերջնական սրության ձգտումը հաճախ հանգեցնում էր կրիտիկական խոցելիության. փխրուն, ածելիի պես բարակ եզրեր, որոնք հակված էին միկրոկտորացման և արագ մաշվելու, հատկապես կոշտ նյութերում, ինչպիսիք են կարծրացված պողպատները, գերհամաձուլվածքները և ձուլածո երկաթները, բարձր բեռնվածությամբ հորատման գործողությունների ժամանակ: Այս փխրունությունը հանգեցրել է անհամապատասխան մշակման, կտրման դիմադրության աճի, գործիքի վաղաժամ խափանման և «կտրող ուռուցքների»՝ կուտակված եզրի (ԿՈՒԵ) հիասթափեցնող երևույթի, որտեղ աշխատանքային մասի նյութը եռակցվում է գործիքի հետ՝ վատթարացնելով կատարողականը և մակերեսի որակը:
Նոր օպտիմիզացված պասիվացման գործընթացը անմիջականորեն լուծում է այս խնդիրը: Անցնելով պարզ եզրերի կլորացումից կամ ավանդական ծածկույթի կիրառումից այն կողմ, այս գերմանական սեփական տեխնոլոգիան ներառում է խիստ վերահսկվող քիմիական և մեխանիկական մշակում: Այն ճշգրտորեն փոփոխում է կտրող եզրի միկրոերկրաչափությունը ենթամիկրոնային մակարդակում:
Վերահսկվող «մթնեցման» գիտությունը.
Նպատակային միկրո-անկման ստեղծում. Ատոմային առումով սուր (և փխրուն) եզր թողնելու փոխարեն, գործընթացը ստեղծում է աներևակայելիորեն կայուն, փոքր անկում կամ շառավղ կտրող եզրի երկայնքով: Այս միկրո-անկումը նախագծված է այնպես, որ բավականաչափ մեծ լինի՝ վերացնելու ամենաթույլ, կոտրվելու ամենահակված կետերը:
Միկրո-թերությունների վերացում. Գործընթացը միաժամանակ հարթեցնում և հեռացնում է հղկման գործընթացից մնացած բնածին մանրադիտակային անհարթությունները և լարվածության կետերը՝ ստեղծելով թերություններից զերծ անցումային գոտի իրական կտրող եզրի հետևում։
Բարելավված եզրերի ամբողջականություն. Արդյունքում ստացվում է եզր, որը պահպանում է բացառիկ սրությունը կտրման համար, բայց ունի զգալիորեն բարձրացված ամրություն և դիմադրություն ճաքճքման ու թեփոտման նկատմամբ։
Արդյունավետության աճ իրական աշխարհում.
Այս մանրակրկիտ մշակված առավելությունը վերածվում է շոշափելի առավելությունների արտադրամասում.
«Սուր և արագ» կտրում. Ինտուիցիային հակառակ, պասիվացված եզրը զգալիորեն ավելի քիչ կտրման դիմադրություն է ցուցաբերում: Կանխելով միկրոչափերի առաջացումը և BUE-ի առաջացումը, գործիքը պահպանում է իր նախագծված երկրաչափությունը և սրությունը շատ ավելի երկար: Սա թույլ է տալիս ավելի բարձր մշակման արագություններ (Vc) և սնուցման արագություններ (f)՝ առանց եզրի ամբողջականությունը զոհաբերելու, ուղղակիորեն բարձրացնելով արտադրողականությունը:
Գերազանց բարձր մակերեսային մշակում. Միկրոչափերի և եզրերի կուտակման վերացումը կարևորագույն նշանակություն ունի բացառիկ մակերեսային մշակում ստանալու համար: Կայուն, հարթ կտրման գործողությունը ստեղծում է զգալիորեն ցածր Ra արժեքներով անցքեր, որոնք հաճախ բացառում են երկրորդային մշակման գործողությունները: «Գերմանական մեքենայացման գործընթացի» ժառանգությունը ընդգծում է վերջնական ճշգրտության և մակերեսի կատարելության այս ձգտումը:
Կտրող ուռուցքների կրճատում (ԿԿՆԿ). Եզրը հարթեցնելով և լարվածության կետերը հեռացնելով՝ պասիվացումը նվազագույնի է հասցնում միջուկագոյացման այն հատվածները, որտեղ կարող է կպչել աշխատանքային նյութը: Ավելի հարթ կտրող գործողության և շփման նվազեցման հետ մեկտեղ սա զգալիորեն նվազեցնում է եզրերի կուտակումը, ապահովելով չիպի կայուն հոսք և կայուն կտրող ուժեր:
Գործիքի երկարացված ծառայության ժամկետը. Բարձրացված եզրերի ամրությունը և մեխանիզմների մաշվածության ու ճաքերի նկատմամբ դիմադրողականությունը ուղղակիորեն արտացոլվում են գործիքի ավելի երկար օգտագործման ծառայության ժամկետում: Գործիքները կայուն աշխատում են ավելի շատ մասերի համար, նախքան փոխարինման կամ վերանորոգման կարիք ունենալը, նվազեցնելով պարապուրդի ժամանակը և գործիքավորման ծախսերը յուրաքանչյուր մասի համար:
Գործընթացի հուսալիության բարձրացում. Կտրման դիմադրության նվազումը և BUE-ի ճնշումը հանգեցնում են ավելի կանխատեսելի, կայուն մեքենայական պայմանների: Սա նվազագույնի է հասցնում թրթռումը, բարելավում է չափերի ճշգրտությունը և նվազեցնում գործիքի խափանման կամ մակերեսի վատ որակի պատճառով մասերի ջարդոնի ռիսկը:
Արդյունաբերության վրա ազդեցությունը և մատչելիությունը.
Տեխնոլոգիան հատկապես օգտակար է ավիատիեզերական, ավտոմոբիլային շարժիչների, բժշկական սարքերի արտադրության և էներգետիկայի ոլորտներում պահանջկոտ կիրառություններում, որտեղ դժվարամատչելի նյութերում խորը, ճշգրիտ անցքերի փորումը սովորական երևույթ է: Արտադրողները, որոնք պայքարում են մշակման որակի, գործիքների կյանքի անհամապատասխանության կամ կուտակված եզրերի խնդիրների հետ, հիմնական թեկնածուներն են, որոնք կարող են օգտվել դրանից:
Հրապարակման ժամանակը. Հուլիս-04-2025
