A menetfúrók nélkülözhetetlen szerszámok a precíziós megmunkálás világában, és belső menetek készítésére használják őket különféle anyagokban. Különböző típusokban és kivitelekben kaphatók, mindegyiknek megvan a maga célja a gyártási folyamatban.
DIN 371 Gépi menetfúrók
A DIN 371 gépi menetfúró népszerű választás belső menetek készítéséhez gépi menetfúrási műveletek során. Zsák- és átmenő furatokhoz tervezték, különféle anyagokban, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot és öntöttvasat. A DIN 371 menetfúrók egyenes hornyú kialakítással rendelkeznek, amely lehetővé teszi a hatékony forgácseltávolítást a menetfúrási folyamat során. Ez a kialakítás különösen hasznos olyan anyagok megmunkálásakor, amelyek hajlamosak hosszú, finom forgácsokat képezni.
A DIN 371 szabvány szerinti gépi menetfúrók különféle menetformákkal kaphatók, beleértve a metrikus durva menetet, a metrikus finom menetet és az egységesített nemzeti durva menetet (UNC). Ez a sokoldalúság széles körű alkalmazási lehetőségeket kínál különböző iparágakban, az autóipartól és a repülőgépipartól kezdve az általános gépészetig.
DIN 376 spirális menetfúrók
A DIN 376 szabvány szerinti spirális menetfúrók, más néven spirális hornyú menetfúrók, jobb forgácseltávolítású és csökkentett nyomatékigénnyel rendelkező menetek létrehozására szolgálnak. A DIN 371 szabvány szerinti menetfúrók egyenes hornyú kialakításával ellentétben a spirális hornyú menetfúrók spirális horonykialakítással rendelkeznek, amely hatékonyabban töri és távolítja el a forgácsokat a menetfúrási folyamat során. Ez a kialakítás különösen előnyös olyan anyagok megmunkálásakor, amelyek hajlamosak rövid, vastag forgácsok előállítására, mivel megakadályozza a forgácsok felhalmozódását és eltömődését a hornyokban.
A DIN 376 menetfúrók alkalmasak mind zsák-, mind átmenő furatokhoz, és különféle menetformákban kaphatók, beleértve a metrikus durva, a metrikus finom és az egységesített nemzeti durva (UNC) meneteket. Gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol a hatékony forgácseltávolítás kritikus fontosságú, például nagy mennyiségű menetes alkatrész gyártásakor.
Gépi menetfúrók alkalmazásai
A gépi menetfúrókat, beleértve a DIN 371 és DIN 376 menetfúrókat is, széles körben használják precíziós megmunkálási műveletekben számos iparágban. Néhány gyakori alkalmazási terület:
1. Autóipar: A menetfúrókat autóipari alkatrészek, például motoralkatrészek, sebességváltó alkatrészek és alvázalkatrészek gyártására használják. A precíz belső menetek létrehozásának képessége elengedhetetlen ezen alkatrészek megfelelő összeszerelésének és működésének biztosításához.
2. Repülőgépipar: A menetfúrók kulcsszerepet játszanak a repülőgépipari alkatrészek gyártásában, mivel a szűk tűrések és a nagy pontosság elengedhetetlenek. A repülőgépiparban gyakran van szükség nagy teljesítményű menetfúrókra olyan anyagok menetesztergálásához, mint a titán, az alumínium és a nagy szilárdságú acél.
3. Általános gépészet: A menetfúrókat széles körben használják az általános gépészetben, beleértve a fogyasztási cikkek, ipari gépek és szerszámok gyártását. Elengedhetetlenek menetes csatlakozások létrehozásához különféle anyagokban, a műanyagoktól és kompozitoktól kezdve a vas- és színesfémekig.
Tippek a csapok használatához
A gépi menetfúrók használatakor a legjobb eredmény elérése érdekében fontos betartani a legjobb gyakorlatokat, és figyelembe venni a következő tippeket:
1. Megfelelő szerszámválasztás: Válassza ki a megfelelő menetfúrót a megmunkálandó menetanyag és a szükséges menettípus alapján. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint az anyag keménysége, a forgácsképződési jellemzők és a menettűrési követelmények.
2. Kenés: Használjon megfelelő vágófolyadékot vagy kenőanyagot a súrlódás és a hőképződés csökkentése érdekében menetfúrás közben. A megfelelő kenés segít meghosszabbítani a szerszám élettartamát és javítani a menet minőségét.
3. Sebesség és előtolás: A forgácsképződés és a szerszám teljesítményének optimalizálása érdekében a menetfúrandó anyag alapján állítsa be a forgácsolási sebességet és az előtolási sebességet. A konkrét sebesség- és előtolási paraméterekre vonatkozó ajánlásokért forduljon a menetfúró gyártójához.
4. Szerszámkarbantartás: Rendszeresen ellenőrizze és tartsa karban a menetfúrókat az éles vágóélek és a megfelelő szerszámgeometria biztosítása érdekében. A tompa vagy sérült menetfúrók rossz menetminőséget és idő előtti szerszámkopást eredményeznek.
5. Forgácseltávolítás: A hatékony forgácseltávolítás érdekében az anyagnak és a furatkonfigurációnak megfelelő menetfúró kialakítást használjon. Menetfúrás közben rendszeresen távolítsa el a forgácsokat, hogy megakadályozza a forgács felhalmozódását és a szerszám törését.
Közzététel ideje: 2024. június 6.
