Nareznice su ključni alati u svijetu precizne strojne obrade i koriste se za izradu unutarnjih navoja u raznim materijalima. Dostupne su u različitim vrstama i izvedbama, a svaka ima određenu namjenu u proizvodnom procesu.
DIN 371 Strojni navojni ureznici
Strojni navojni navoj DIN 371 popularan je izbor za izradu unutarnjih navoja u strojnim operacijama narezivanja navoja. Dizajniran je za upotrebu u slijepim i prolaznim rupama u raznim materijalima, uključujući čelik, nehrđajući čelik, aluminij i lijevano željezo. Navojni navojni navoji DIN 371 imaju ravni dizajn žlijeba koji omogućuje učinkovito odvođenje strugotine tijekom procesa narezivanja navoja. Ovaj dizajn je posebno koristan pri obradi materijala koji imaju tendenciju stvaranja dugih, finih strugotina.
Strojni navojni svrdla DIN 371 dostupni su u raznim oblicima navoja, uključujući metričke grube navoje, metričke fine navoje i unificirane nacionalne grube navoje (UNC). Ova svestranost čini ih prikladnima za širok raspon primjena u različitim industrijama, od automobilske i zrakoplovne industrije do općeg inženjerstva.
DIN 376 Spiralni navojni navojni svrdla
DIN 376 spiralni navojni navojni svrdla, također poznati kao spiralni navojni svrdla, dizajnirani su za izradu navoja s poboljšanim odvođenjem strugotine i smanjenim zahtjevima za okretnim momentom. Za razliku od dizajna ravnih žljebova DIN 371 navojnih svrdla, spiralni navojni svrdla imaju konfiguraciju spiralnog žljeba koja pomaže u učinkovitijem lomljenju i odvođenju strugotine tijekom procesa narezivanja. Ovaj dizajn je posebno povoljan pri obradi materijala koji imaju tendenciju stvaranja kratkih, debelih strugotina jer sprječava nakupljanje strugotina i začepljenje u žljebovima.
DIN 376 navojni svrdla prikladna su za slijepe i prolazne rupe te su dostupna u raznim oblicima navoja, uključujući metričke grube, metričke fine i unificirane nacionalne grube (UNC). Često se koristi u primjenama gdje je učinkovito odvođenje strugotine ključno, kao što je pri proizvodnji velikih količina navojnih komponenti.
Primjena strojnih nareznica
Strojni navojni svrdla, uključujući navojne svrdla DIN 371 i DIN 376, široko se koriste u preciznim strojnim obradama u širokom rasponu industrija. Neke uobičajene primjene uključuju:
1. Automobilska industrija: Navojni navoji se koriste za proizvodnju automobilskih komponenti kao što su komponente motora, komponente mjenjača i komponente šasije. Sposobnost stvaranja preciznih unutarnjih navoja ključna je za osiguravanje pravilne montaže i funkcioniranja tih komponenti.
2. Zrakoplovna industrija: Nareznice igraju ključnu ulogu u proizvodnji zrakoplovnih komponenti, jer su uske tolerancije i visoka preciznost ključne. Zrakoplovna industrija često zahtijeva visokoučinkovite nareznice za narezivanje navoja u materijalima poput titana, aluminija i čelika visoke čvrstoće.
3. Opće inženjerstvo: Navojni navoji se široko koriste u općem inženjerstvu, uključujući proizvodnju potrošačkih proizvoda, industrijskih strojeva i alata. Neophodni su za stvaranje navojnih spojeva u raznim materijalima, od plastike i kompozita do željeznih i obojenih metala.
Savjeti za korištenje slavina
Za postizanje najboljih rezultata pri korištenju strojnih navojnih svrdla važno je slijediti najbolje prakse i uzeti u obzir sljedeće savjete:
1. Odabir odgovarajućeg alata: Odaberite odgovarajući navojni rezač na temelju materijala navoja koji se obrađuje i vrste navoja koji je potreban. Uzmite u obzir čimbenike kao što su tvrdoća materijala, karakteristike stvaranja strugotine i zahtjevi za toleranciju navoja.
2. Podmazivanje: Koristite odgovarajuću tekućinu za rezanje ili mazivo kako biste smanjili trenje i stvaranje topline tijekom narezivanja navoja. Pravilno podmazivanje pomaže produžiti vijek trajanja alata i poboljšati kvalitetu navoja.
3. Brzina i posmak: Prilagodite brzinu rezanja i posmak na temelju materijala koji se narezuje kako biste optimizirali stvaranje strugotine i performanse alata. Za preporuke o specifičnim parametrima brzine i posmaka obratite se proizvođaču nareznika.
4. Održavanje alata: Redovito pregledavajte i održavajte nareznice kako biste osigurali oštre rezne rubove i pravilnu geometriju alata. Tupe ili oštećene nareznice rezultiraju lošom kvalitetom navoja i preranim trošenjem alata.
5. Odvod strugotine: Koristite dizajn nareznice prikladan za materijal i konfiguraciju rupe kako biste osigurali učinkovitu evakuaciju strugotine. Redovito uklanjajte strugotine tijekom narezivanja kako biste spriječili nakupljanje strugotine i lom alata.
Vrijeme objave: 06.06.2024.
