बिना कोटिंग वाले कार्बाइड सिंगल फ्लूट सीएनसी मिलिंग टूल्स एंड मिल कटर
सिंगल-एज कटर विशेष रूप से एल्यूमीनियम की पिसाई के लिए उपयुक्त होते हैं, लेकिन वे सॉफ्ट चिप प्लास्टिक और रेजिन पर भी उत्कृष्ट परिणाम देते हैं, खासकर यदि उन्हें उच्च रोटेशन और फीड दरों पर उपयोग किया जाए।
| ब्रांड | एमएसके | सामग्री | एल्युमीनियम, एल्युमीनियम मिश्र धातु |
| प्रकार | एंड मिल | बांसुरी का व्यास D (मिमी) | 1-12 मिमी |
| बांसुरी की संख्या | 1 | लागू मशीन उपकरण | उत्कीर्णन मशीन, उत्कीर्णन मशीन, सीएनसी मशीन टूल |
फ़ायदा:
1. इस कटर की प्रसंस्करण गति 18000-20000/मिनट है।
2. पीवीसी, एक्रिलिक, पीपी बोर्ड की प्रोसेसिंग
3.यह इलेक्ट्रिक ड्रिल और बेंच ड्रिल के लिए उपयुक्त नहीं है।इसे एक का उपयोग करने की आवश्यकता हैउत्कीर्णन मशीनया एकमशीन केन्द्रलगभग 20,000 आरपीएम की गति के साथ।
विशेषता:
1. बेहद तीक्ष्ण बांसुरीनुमा किनारा
पूरी तरह से नया फ्लूट एज डिज़ाइन, कटर के प्रदर्शन में पूर्णतः सुधार।
2. बेहद सुगम चिप निकासी
कटर की मजबूती सुनिश्चित करते हुए बड़े चिप फ्लूट्स को फिर से डिजाइन किया गया है। चिप चिपकने से रोकने के लिए चिप हटाने की क्षमता में काफी सुधार किया गया है।
3. उच्च परिशुद्धता सर्पिल
हमने पिछले स्पाइरल पर आधारित एक सटीक स्पाइरल समाधान का परीक्षण किया, जो काटने और बाहर निकालने में अधिक सुगम है।
| आकार |
| D1.0*2.5*D3.175*38L |
| D1.0*3*D3.175*38L |
| D1.5*3*D3.175*38L |
| D1.5*6*D3.175*38L |
| D1.5*12*D3.175*38L |
| D2.0*6*D3.175*38L |
| डी2.0*8*डी3.175*38एल |
| D2.0*12*D3.175*38L |
| D2.0*22*D3.175*45L |
| डी3.175*17*38एल |
| डी3.175*22*45एल |
| डी3.175*25*50एल |
| डी3.175*32*55एल |
| डी4.0*17*4डी*45एल |
| डी4.0*22*4डी*45एल |
| D4.0*32*4D*55L |
| D6.0*17*6D*50L |
| D6.0*22*6D*50L |
| D6.0*25*6D*50L |
| डी8.0*17*60एल |
| डी8.0*22*60एल |
| डी8.0*32*60एल |
| डी8.0*42*75एल |
| डी10.0*25*75एल |
| डी10.0*32*75एल |
| डी12.0*25*75एल |
| डी12.0*32*75एल |
| D1.0*4*D3.175*38L |
| D1.5*4*D3.175*38L |
| D1.5*6*D3.175*38L |
| D2.0*12*D3.175*38L |
| D2.0*15*D3.175*38L |
| डी3.175*12*38एल |
| डी3.175*17*38एल |
| डी4.0*12*45एल |
| डी4.0*22*डी4*50एल |
| डी4.0*25*डी4*50एल |
| डी6.0*17*डी6*50एल |
चालन नियम - पुस्तक
अत्यधिक दबाव के कारण कटर के मुड़ने से बचने के लिए, सभी कटिंग बिट्स को दक्षिणावर्त दिशा में घूमने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सभी कटरों का काम पूरा हो जाने के बाद, संतुलन परीक्षण पास कर लिया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उनमें किसी प्रकार की अस्थिरता न हो। उपयोग के दौरान औजारों में किसी प्रकार की अस्थिरता या अस्थिरता न हो, इसके लिए मशीनरी और उपकरण तथा उत्कृष्ट जैकेट का चयन करते समय विशेष ध्यान दें।
जैकेट उचित आकार की होनी चाहिए। यदि जैकेट जंग लगी हुई या घिसी हुई पाई जाती है, तो वह कटर को ठीक से पकड़ नहीं पाएगी। कटर को तेज गति से घुमाने, हैंडल में कंपन होने, फिसलने या चाकू टूटने से बचाने के लिए कृपया जैकेट को तुरंत मानक विशिष्टताओं वाली जैकेट से बदल दें।
कटर शैंक की स्थापना यूरोपीय संघ के नियमों के अनुसार होनी चाहिए, और शैंक की उचित दबाव वहन क्षमता बनाए रखने के लिए कटर शैंक की क्लैम्पिंग गहराई शैंक के व्यास से 3 गुना से अधिक होनी चाहिए।
अधिक बाहरी व्यास वाले कटर को निम्नलिखित टैकोमीटर के अनुसार सेट करें और एकसमान गति बनाए रखने के लिए धीरे-धीरे आगे बढ़ाएं। कटिंग प्रक्रिया के दौरान कटर को न रोकें। कटर के कुंद हो जाने पर उसे नए कटर से बदल दें। उपकरण टूटने और कार्य संबंधी दुर्घटनाओं से बचने के लिए उसका उपयोग जारी न रखें। विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त कटर चुनें। संचालन और प्रसंस्करण के दौरान, सुरक्षा चश्मा पहनें और हैंडल को सुरक्षित रूप से दबाएं। डेस्कटॉप मशीनों और उपकरणों का उपयोग करते समय, उच्च गति से कटिंग के दौरान कार्य वस्तुओं के उछलने से होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए एंटी-रिबाउंड उपकरणों का उपयोग करना आवश्यक है।
