कॉलेट कितने प्रकार के होते हैं?

कॉलेट क्या होता है?

कॉलेट, चक की तरह ही, टूल के चारों ओर क्लैम्पिंग बल लगाकर उसे अपनी जगह पर स्थिर रखता है। अंतर यह है कि इसमें क्लैम्पिंग बल टूल के शाफ्ट के चारों ओर एक कॉलर बनाकर समान रूप से वितरित किया जाता है। कॉलेट के शरीर में खांचे कटे होते हैं जो फ्लेक्सचर बनाते हैं। कॉलेट को कसने पर, टेपर्ड स्प्रिंग डिज़ाइन फ्लेक्सचर स्लीव को संपीड़ित करता है, जिससे टूल का शाफ्ट मजबूती से पकड़ में आ जाता है। समान संपीड़न क्लैम्पिंग बल का समान वितरण सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम रनआउट वाला, दोहराने योग्य और स्व-केंद्रित टूल प्राप्त होता है। कॉलेट में जड़त्व भी कम होता है, जिससे उच्च गति और अधिक सटीक मिलिंग संभव होती है। यह एक सटीक केंद्र प्रदान करता है और साइडलॉक होल्डर की आवश्यकता को समाप्त करता है, जो टूल को बोर के किनारे की ओर धकेलकर असंतुलन की स्थिति उत्पन्न करता है।

कॉलेट कितने प्रकार के होते हैं?

कॉलेट दो प्रकार के होते हैं: वर्कहोल्डिंग और टूलहोल्डिंग। रेडलाइन टूल्स टूलहोल्डिंग कॉलेट और सहायक उपकरण जैसे रेगो-फिक्स ईआर, केनेमेटल टीजी, बिल्ज़ टैप कॉलेट, शुंक हाइड्रोलिक स्लीव और कूलेंट स्लीव की विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है।

ईआर कॉलेट्स

ईआर कॉलेट्सये सबसे लोकप्रिय और व्यापक रूप से इस्तेमाल होने वाले कॉलेट हैं। रेगो-फिक्स द्वारा 1973 में विकसित किए गए,ईआर कॉलेटइसका नाम पहले से स्थापित ई-कॉलेट से लिया गया है, जो उनके ब्रांड रेगो-फिक्स के पहले अक्षर से बना है। ये कॉलेट ER-8 से ER-50 तक की श्रृंखला में निर्मित होते हैं, जिनमें प्रत्येक संख्या मिलीमीटर में बोर को दर्शाती है। इन कॉलेट का उपयोग केवल बेलनाकार शाफ्ट वाले उपकरणों जैसे एंडमिल, ड्रिल, थ्रेड मिल, टैप आदि के साथ किया जाता है।

ईआर कॉलेट में पारंपरिक सेट स्क्रू होल्डर की तुलना में कुछ स्पष्ट फायदे हैं।

• रनआउट काफी कम होने से टूल का जीवनकाल बढ़ जाता है।
• बढ़ी हुई कठोरता बेहतर सतह फिनिश प्रदान करती है।
• बढ़ी हुई कठोरता के कारण बेहतर खुरदरापन क्षमता
• आत्मकेंद्रित उबाऊ व्यक्ति
• उच्च गति की मिलिंग के लिए बेहतर संतुलन
• उपकरण को अधिक सुरक्षित रूप से पकड़ता है

1. कॉलेट और कॉलेट चक नट उपभोज्य वस्तुएं हैं और टूलहोल्डर की तुलना में इन्हें बदलना काफी सस्ता होता है। कॉलेट पर घिसावट और खरोंच के निशान देखें, जो यह दर्शाते हैं कि यह कॉलेट चक के अंदर घूमा था। इसी तरह, कॉलेट के अंदरूनी बोर में भी इसी तरह की घिसावट की जांच करें, जो यह संकेत देती है कि कोई उपकरण कॉलेट के अंदर घूमा था। यदि आपको कॉलेट पर ऐसे निशान, खुरदरेपन या किसी भी प्रकार के गड्ढे दिखाई देते हैं, तो संभवतः कॉलेट को बदलने का समय आ गया है।
2. कॉलेट को साफ रखें। कॉलेट के बोर में फंसी गंदगी और धूल से अतिरिक्त रनआउट हो सकता है और कॉलेट टूल को ठीक से पकड़ नहीं पाएगा। कॉलेट और टूल को असेंबल करने से पहले उनकी सभी सतहों को डीग्रीज़र या WD40 से साफ करें। अच्छी तरह सुखा लें। साफ और सूखे टूल कॉलेट की पकड़ को दोगुना कर सकते हैं।
3. सुनिश्चित करें कि टूल को कॉलेट में पर्याप्त गहराई तक डाला गया हो। यदि ऐसा नहीं है, तो रनआउट बढ़ जाएगा। आमतौर पर, आपको कॉलेट की लंबाई का कम से कम दो-तिहाई हिस्सा इस्तेमाल करना चाहिए।

टीजी कॉलेट्स

टीजी या ट्रेमेंडस ग्रिप कॉलेट्स को एरिक्सन टूल कंपनी द्वारा विकसित किया गया था। इनमें 4 डिग्री का टेपर होता है, जो ईआर कॉलेट्स के 8 डिग्री टेपर से काफी कम है। इसी कारण टीजी कॉलेट्स की ग्रिप फोर्स ईआर कॉलेट्स से अधिक होती है। टीजी कॉलेट्स की ग्रिप लेंथ भी काफी अधिक होती है, जिससे ग्रिप के लिए अधिक सतह उपलब्ध होती है। हालांकि, इनमें शैंक कोलैप्सिबिलिटी की रेंज सीमित होती है। इसका मतलब है कि आपको अपने विभिन्न टूल्स के साथ काम करने के लिए ईआर कॉलेट्स की तुलना में अधिक कॉलेट्स खरीदने पड़ सकते हैं।

टीजी कॉलेट्स, ईआर कॉलेट्स की तुलना में कार्बाइड टूलिंग को कहीं अधिक मजबूती से पकड़ते हैं, इसलिए ये एंड मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, रीमिंग और बोरिंग के लिए आदर्श हैं। रेडलाइन टूल्स दो अलग-अलग आकार प्रदान करता है: टीजी100 और टीजी150।

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