सटीक विनिर्माण की उच्च जोखिम वाली दुनिया में, कंपन एक अदृश्य शत्रु है जो सतह की गुणवत्ता, उपकरण की स्थायित्व और आयामी सटीकता को प्रभावित करता है। इस चुनौती का समाधान करने के लिए, हमारे नवनिर्मितकंपन रोधी बोरिंग बारsये उपकरण गहरे छिद्रों की मशीनिंग के लिए अभूतपूर्व स्थिरता प्रदान करते हैं, जिससे चिकित्सा उपकरण निर्माण से लेकर नवीकरणीय ऊर्जा तक के उद्योगों को त्रुटिहीन परिणाम प्राप्त करने में मदद मिलती है। उन्नत अवमंदन तकनीक और मजबूत टिकाऊपन के संयोजन से, ये उपकरण चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में प्रदर्शन को नए सिरे से परिभाषित करते हैं—सुरक्षा या स्थिरता से समझौता किए बिना।
मुख्य नवाचार: बहु-स्तरीय अवमंदन प्रौद्योगिकी
हमारे मूल मेंकंपन-रोधी उपकरण हैंडलइसमें एक विशेष फ्रीक्वेंसी-ट्यून्ड डैम्पिंग सिस्टम है, जिसे 50-4,000 हर्ट्ज़ की व्यापक रेंज में कंपन को बेअसर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रमुख उपलब्धियों में शामिल हैं:
टंगस्टन-युक्त द्रव्यमान अवशोषक: रणनीतिक रूप से स्थित टंगस्टन मिश्र धातु के भार हार्मोनिक अनुनाद का प्रतिकार करते हैं, जिससे उच्च-आरपीएम संचालन में कंपन आयाम 85% तक कम हो जाते हैं।
विस्कोइलास्टिक ऊर्जा क्षय: स्टील कंपोजिट के बीच पॉलिमर की परतें कंपन ऊर्जा को गर्मी में परिवर्तित करती हैं, जिससे स्टेनलेस स्टील या कच्चा लोहा में बाधित कटाई के दौरान होने वाली कंपन कम हो जाती है।
असममित बोर ज्यामिति: यह हार्मोनिक तरंग प्रसार को बाधित करती है, जिससे 12×D गहराई-से-व्यास अनुपात पर भी सुचारू कटाई सुनिश्चित होती है।
ISO 10816-3 मानकों के अंतर्गत तृतीय-पक्ष सत्यापन से पुष्टि होती है:
316L स्टेनलेस स्टील में Ra 0.4µm सरफेस फिनिश, जिससे मशीनिंग के बाद पॉलिशिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
कठोर इस्पात (एचआरसी 50+) की मशीनिंग करते समय कार्बाइड इंसर्ट के लिए टूल लाइफ में 3 गुना वृद्धि।
सटीकता से समझौता किए बिना 20% तेज फीड दर।
निरंतर प्रदर्शन के लिए औद्योगिक स्तर की मजबूती
उच्च तन्यता मिश्र धातु इस्पात (42CrMo4) से निर्मित, एंटी वाइब्रेशन बोरिंग बार सूक्ष्म स्तर की सटीकता बनाए रखते हुए अत्यधिक मशीनिंग बलों का सामना करते हैं:
नाइट्राइड सतह की कठोरता (52 एचआरसी): कार्बन फाइबर-प्रबलित पॉलिमर (सीएफआरपी) जैसे मिश्रित पदार्थों में अपघर्षक टूट-फूट का प्रतिरोध करती है।
यूनिवर्सल शैंक कम्पैटिबिलिटी: सीएनसी मिलिंग और लेथ मशीनों के साथ सहज एकीकरण के लिए ER32, CAT40, HSK63A और BT30 इंटरफेस।
उच्च दबाव वाले शीतलक चैनल: 80 बार के शीतलक को कटिंग किनारों तक पहुंचाते हैं, जिससे टाइटेनियम और इनकोनेल में थर्मल तनाव कम होता है।
चिकित्सा उपकरण केस स्टडी:
टाइटेनियम स्पाइनल इंप्लांट बनाने वाली एक कंपनी ने निम्नलिखित उपलब्धि हासिल की:
10,000 माइक्रो-बोर (Ø2 मिमी × 20 मिमी गहराई) में ±0.005 मिमी की आयामी स्थिरता।
टूल में कोई खराबी नहीं: 500 घंटे से अधिक निरंतर संचालन।
चक्र समय में 50% की कमी: 15,000 आरपीएम पर कंपन-मुक्त मशीनिंग द्वारा संभव।
लेथ टूल होल्डर इंटीग्रेशन: परिशुद्धता और लचीलेपन का संगम
मानक के साथ अनुकूलता के लिए अनुकूलितखराद उपकरण धारकइस सिस्टम की विशेषताएं इस प्रकार हैं:
त्वरित-परिवर्तन इंटरफ़ेस: बिना रीकैलिब्रेशन के 20 सेकंड से भी कम समय में बोरिंग हेड बदलें।
डायनामिक बैलेंसिंग: 12,000 आरपीएम पर आईएसओ 1940-1 जी2.5 बैलेंस ग्रेड प्राप्त करता है।
एंटी-स्लिप टॉर्क कॉलर: 250N·m भार के तहत टूल के घूमने को रोकता है, जो भारी-भरकम फेसिंग कार्यों के लिए महत्वपूर्ण है।
नवीकरणीय ऊर्जा अनुप्रयोग:
42CrMo4 स्टील में पवन टरबाइन शाफ्ट बोर (Ø150mm × 1.2m गहराई) की मशीनिंग:
Ra 1.6µm सतह की फिनिश: द्वितीयक ग्राइंडिंग के बिना ISO 4288 मानकों को पूरा किया।
30% ऊर्जा बचत: स्पिंडल पर भार कम होने और कंपन समाप्त होने से।
औजारों के प्रतिस्थापन और बेकार पुर्जों को कम करके सालाना 25,000 डॉलर की लागत में कमी।
तकनीकी निर्देश
व्यास सीमा: 8–60 मिमी (±0.01 मिमी की सहनशीलता के साथ अनुकूलन योग्य)
अधिकतम गहराई: 25×D (उदाहरण के लिए, Ø60mm छड़ों के लिए 1.5 मीटर)
गति क्षमता: 15,000 आरपीएम (व्यास पर निर्भर)
शीतलक अनुकूलता: इमल्शन, एमक्यूएल और क्रायोजेनिक सिस्टम
परिचालन तापमान: -30°C से 200°C तक स्थिरता
सतत विकास सर्वोपरि है।
औजारों का जीवनकाल 60% अधिक: कार्बाइड की बर्बादी और लैंडफिल में कचरे का योगदान कम करता है।
ऊर्जा-कुशल डिजाइन: मशीनिंग लोड को स्थिर करके बिजली की खपत को कम करता है।
पुनर्चक्रण योग्य सामग्री: 98% धातु निर्माण चक्रीय विनिर्माण पहलों का समर्थन करता है।
निष्कर्ष
सटीकता, दक्षता और स्थिरता को प्राथमिकता देने वाले निर्माताओं के लिए, हमारासीएनसी बोरिंग बार टूल होल्डर्सये यंत्र मशीनिंग नवाचार के शिखर का प्रतिनिधित्व करते हैं। कंपन से संबंधित अक्षमताओं को दूर करके, ये उद्योगों को संभावनाओं की सीमाओं को आगे बढ़ाने में सक्षम बनाते हैं—चाहे जीवन रक्षक चिकित्सा प्रत्यारोपण का निर्माण हो या हरित ऊर्जा समाधानों में अग्रणी भूमिका निभाना हो।
अपनी मशीनिंग प्रक्रिया को आज ही उन्नत करें—जहां स्थिरता ही पूर्णता का आधार है।
मानक और अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध। अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप समाधान प्राप्त करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।
पोस्ट करने का समय: 26 मार्च 2025