उच्च दक्षता वाले बेलनाकार बाहरी टर्निंग टूल होल्डर – थ्रेडेड डिज़ाइन, 40CrMn स्टील

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

1. पिछले ब्लेड की सतह का घिसाव: (यह प्रभावशीलता में कमी का एक सामान्य रूप है)
प्रभाव: वर्कपीस के आकार में क्रमिक परिवर्तन या सतह की गुणवत्ता में गिरावट, कारण: लाइन की गति बहुत अधिक होना, जिससे टूल की जीवन सीमा समाप्त हो जाती है। उपाय: प्रोसेसिंग मापदंडों को समायोजित करें, जैसे कि लाइन की गति को कम करना या उच्च घिसाव प्रतिरोध वाले इंसर्ट का उपयोग करना।
2. चिपिंग की समस्या: (प्रभावशीलता का एक बुरा रूप)
प्रभाव: वर्कपीस के आकार या सतह की फिनिश में अचानक बदलाव, जिसके परिणामस्वरूप चिंगारी और सतह पर खुरदरे निशान उत्पन्न होते हैं। कारण: पैरामीटर सेटिंग उपयुक्त नहीं है, ब्लेड सामग्री का चयन उपयुक्त नहीं है, वर्कपीस की कठोरता अच्छी नहीं है, ब्लेड की क्लैम्पिंग अस्थिर है। उपाय: जांचें कि पैरामीटर सेटिंग उचित है या नहीं, वर्कपीस सामग्री के अनुसार उपयुक्त टूल का चयन करें।
3. गंभीर फ्रैक्चर: प्रभावशीलता का बहुत बुरा रूप)
प्रभाव: यह घटना अचानक और अप्रत्याशित रूप से घटित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप शाफ्ट सामग्री नष्ट हो जाती है या वर्कपीस खराब होकर स्क्रैप हो जाता है। कारण: प्रोसेसिंग पैरामीटर गलत तरीके से सेट किए गए हैं, वाइब्रेशन नाइफ वर्कपीस या ब्लेड सही जगह पर स्थापित नहीं है। उपाय: उचित प्रोसेसिंग पैरामीटर सेट करें, फीड को कम करें और प्रोसेसिंग ब्लेड के अनुरूप चिप चयन को कम करें ताकि वर्कपीस और ब्लेड की मजबूती बढ़े।
4. संचित चिप ट्यूमर
प्रभाव: वर्कपीस के आकार में असंगति, सतह की खराब फिनिश, वर्कपीस की सतह पर रोएं या खुरदरे कण चिपके होना।
कारण: काटने की गति बहुत कम है, फीड बहुत कम है, ब्लेड पर्याप्त तेज नहीं है।
उपाय: काटने की गति और फीड को बढ़ाएं और अधिक धारदार इंसर्ट का उपयोग करें।