સુપિરિયર સ્થિરતા માટે નેક્સ્ટ-જનરેશન એન્ટી વાઇબ્રેશન બોરિંગ બાર્સ સાથે એલિવેટ પ્રિસિઝન મશીનિંગ

ચોકસાઇ ઉત્પાદનના ઉચ્ચ-દાવવાળા વિશ્વમાં, કંપન એ અદ્રશ્ય પ્રતિસ્પર્ધી છે જે સપાટીની પૂર્ણાહુતિ, સાધનની ટકાઉપણું અને પરિમાણીય ચોકસાઈ સાથે સમાધાન કરે છે. આ પડકારને સંબોધતા, અમારા નવા એન્જિનિયર્ડએન્ટી વાઇબ્રેશન બોરિંગ બારsડીપ-હોલ મશીનિંગ માટે ક્રાંતિકારી સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે, દોષરહિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે તબીબી ઉપકરણ ઉત્પાદનથી નવીનીકરણીય ઊર્જા સુધીના ઉદ્યોગોને સશક્ત બનાવે છે. અદ્યતન ડેમ્પિંગ ટેકનોલોજીને મજબૂત ટકાઉપણું સાથે જોડીને, આ સાધનો સલામતી અથવા ટકાઉપણું સાથે સમાધાન કર્યા વિના - માંગણીવાળા એપ્લિકેશનોમાં પ્રદર્શનને ફરીથી વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

મુખ્ય નવીનતા: મલ્ટી-લેયર ડેમ્પિંગ ટેકનોલોજી

આપણા હૃદયમાંએન્ટી-વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ ટૂલ હેન્ડલએક માલિકીની ફ્રીક્વન્સી-ટ્યુન્ડ ડેમ્પિંગ સિસ્ટમ છે, જે વ્યાપક સ્પેક્ટ્રમ (50-4,000 Hz) માં સ્પંદનોને નિષ્ક્રિય કરવા માટે રચાયેલ છે. મુખ્ય સફળતાઓમાં શામેલ છે:

ટંગસ્ટન-ઇન્ફ્યુઝ્ડ માસ એબ્સોર્બર્સ: વ્યૂહાત્મક રીતે સ્થિત ટંગસ્ટન એલોય વજન હાર્મોનિક રેઝોનન્સનો પ્રતિકાર કરે છે, ઉચ્ચ-RPM કામગીરીમાં કંપન કંપનવિસ્તારને 85% સુધી ઘટાડે છે.

વિસ્કોઇલાસ્ટિક ઉર્જાનું વિસર્જન: સ્ટીલ કમ્પોઝીટ વચ્ચેના પોલિમર સ્તરો કંપન ઉર્જાને ગરમીમાં રૂપાંતરિત કરે છે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કાસ્ટ આયર્નમાં વિક્ષેપિત કાપ દરમિયાન બકબક ઘટાડે છે.

અસમપ્રમાણ બોર ભૂમિતિ: હાર્મોનિક તરંગ પ્રસારને અવરોધે છે, 12×D ઊંડાઈ-થી-વ્યાસ ગુણોત્તરમાં પણ સરળ કાપ સુનિશ્ચિત કરે છે.

ISO 10816-3 ધોરણો હેઠળ તૃતીય-પક્ષ માન્યતા પુષ્ટિ કરે છે:

316L સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં Ra 0.4µm સરફેસ ફિનિશ, મશીનિંગ પછી પોલિશિંગ દૂર કરે છે.

કઠણ સ્ટીલ (HRC 50+) ને મશીન કરતી વખતે કાર્બાઇડ ઇન્સર્ટ માટે 3X એક્સટેન્ડેડ ટૂલ લાઇફ.

ચોકસાઈનો ભોગ આપ્યા વિના 20% ઝડપી ફીડ દર.

અવિરત કામગીરી માટે ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ ટકાઉપણું

હાઇ-ટેન્સાઇલ એલોય સ્ટીલ (42CrMo4) માંથી બનાવેલ, એન્ટિ વાઇબ્રેશન બોરિંગ બાર્સ માઇક્રોન-સ્તરની ચોકસાઇ જાળવી રાખીને ભારે મશીનિંગ બળનો સામનો કરે છે:

નાઇટ્રાઇડેડ સપાટીની કઠિનતા (52 HRC): કાર્બન ફાઇબર-રિઇનફોર્સ્ડ પોલિમર (CFRP) જેવા સંયુક્ત પદાર્થોમાં ઘર્ષક ઘસારોનો પ્રતિકાર કરે છે.

યુનિવર્સલ શૅન્ક સુસંગતતા: CNC મિલો અને લેથ્સ સાથે સીમલેસ ઇન્ટિગ્રેશન માટે ER32, CAT40, HSK63A, અને BT30 ઇન્ટરફેસ.

ઉચ્ચ-દબાણવાળા શીતક ચેનલો: 80-બાર શીતકને કટીંગ કિનારીઓ પર દિશામાન કરે છે, ટાઇટેનિયમ અને ઇન્કોનેલમાં થર્મલ તણાવ ઘટાડે છે.

તબીબી ઉપકરણ કેસ સ્ટડી:

ટાઇટેનિયમ સ્પાઇનલ ઇમ્પ્લાન્ટ્સના ઉત્પાદકે સિદ્ધિ મેળવી:

±0.005mm 10,000 માઇક્રો-બોર્સ (Ø2mm × 20mm ઊંડાઈ) માં પરિમાણીય સુસંગતતા.

શૂન્ય ટૂલ ફ્રેક્ચર: 500 કલાકથી વધુ સતત કામગીરી.

ચક્ર સમયમાં ૫૦% ઘટાડો: ૧૫,૦૦૦ RPM પર વાઇબ્રેશન-મુક્ત મશીનિંગ દ્વારા સક્ષમ.

લેથ ટૂલ હોલ્ડર એકીકરણ: ચોકસાઇ સુગમતાને પૂર્ણ કરે છે

માનક સાથે સુસંગતતા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરેલલેથ ટૂલ હોલ્ડરs, સિસ્ટમની વિશેષતાઓ:

ક્વિક-ચેન્જ ઇન્ટરફેસ: રિકેલિબ્રેશન વિના <20 સેકન્ડમાં કંટાળાજનક હેડ્સ સ્વેપ કરો.

ગતિશીલ સંતુલન: 12,000 RPM પર ISO 1940-1 G2.5 સંતુલન ગ્રેડ પ્રાપ્ત કરે છે.

એન્ટિ-સ્લિપ ટોર્ક કોલર: 250N·m લોડ હેઠળ ટૂલ રોટેશન અટકાવે છે, જે હેવી-ડ્યુટી ફેસિંગ કામગીરી માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

એન્ટી વાઇબ્રેશન બાર

નવીનીકરણીય ઉર્જા એપ્લિકેશન:

42CrMo4 સ્ટીલમાં વિન્ડ ટર્બાઇન શાફ્ટ બોર (Ø150mm × 1.2m ઊંડાઈ) નું મશીનિંગ:

Ra 1.6µm સપાટી પૂર્ણાહુતિ: ગૌણ ગ્રાઇન્ડીંગ વિના ISO 4288 ધોરણોનું પાલન કરે છે.

૩૦% ઉર્જા બચત: સ્પિન્ડલ લોડ ઓછો થવાથી અને વાઇબ્રેશન દૂર થવાથી.

$25,000 વાર્ષિક ખર્ચમાં ઘટાડો: ટૂલ રિપ્લેસમેન્ટ અને સ્ક્રેપ ભાગોનો ઉપયોગ ઓછો કરીને.

ટેકનિકલ વિશિષ્ટતાઓ

વ્યાસ શ્રેણી: 8–60mm (±0.01mm સહિષ્ણુતા માટે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવું)

મહત્તમ ઊંડાઈ: 25×D (દા.ત., Ø60mm બાર માટે 1.5m)

ગતિ ક્ષમતા: ૧૫,૦૦૦ RPM (વ્યાસ પર આધાર રાખીને)

શીતક સુસંગતતા: ઇમલ્શન, MQL, અને ક્રાયોજેનિક સિસ્ટમ્સ

સંચાલન તાપમાન: -30°C થી 200°C સ્થિરતા

મૂળમાં ટકાઉપણું

૬૦% વધુ ટૂલ લાઇફ: કાર્બાઇડ કચરો અને લેન્ડફિલ યોગદાન ઘટાડે છે.

ઊર્જા-કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન: મશીનિંગ લોડને સ્થિર કરીને વીજ વપરાશ ઘટાડે છે.

રિસાયકલ કરી શકાય તેવી સામગ્રી: 98% ધાતુનું બાંધકામ ગોળાકાર ઉત્પાદન પહેલને ટેકો આપે છે.

નિષ્કર્ષ

ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને ટકાઉપણાને પ્રાથમિકતા આપતા ઉત્પાદકો માટે, અમારાCNC બોરિંગ બાર ટૂલ હોલ્ડર્સમશીનિંગ નવીનતાના શિખરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. કંપન-સંબંધિત બિનકાર્યક્ષમતાને દૂર કરીને, તેઓ ઉદ્યોગોને શક્ય હોય તે સીમાઓને આગળ વધારવા માટે સશક્ત બનાવે છે - પછી ભલે તે જીવનરક્ષક તબીબી પ્રત્યારોપણ બનાવવાનું હોય કે ગ્રીન એનર્જી સોલ્યુશન્સની અગ્રણી રચના કરવાનું હોય.

આજે જ તમારી મશીનિંગ પ્રક્રિયાને અપગ્રેડ કરો—જ્યાં સ્થિરતા સંપૂર્ણતા તરફ દોરી જાય છે.

પ્રમાણભૂત અને કસ્ટમ રૂપરેખાંકનોમાં ઉપલબ્ધ છે. તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ એપ્લિકેશન-વિશિષ્ટ ઉકેલો માટે અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમનો સંપર્ક કરો.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-26-2025

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.