L'usinage de matériaux ultra-durs a toujours exigé des outils de coupe repoussant les limites de la résistance à l'usure, de la tenue du tranchant et de la stabilité thermique. MSK présente la fraise à double arête HRC70 Yellow Nano, une solution haut de gamme conçue spécifiquement pour l'usinage de pièces d'une dureté extrême.
Conçue pour les environnements d'usinage à grande vitesse, cette fraise représente une convergence de technologies de revêtement avancées, d'intégrité du substrat et d'optimisation géométrique, offrant des performances fiables là où les outils en carbure conventionnels échouent.
Conçu pour les pièces à usiner HRC70
Au cœur de cet outil se trouve sa désignation comme un véritableFraise en carbure HRC70Conçue spécifiquement pour usiner des matériaux d'une dureté de 70 HRC et plus, cette machine exige bien plus qu'un simple tranchant : elle requiert un système soigneusement équilibré de substrat, de revêtement et de conception des cannelures.
La fraise est dotée d'un nano-revêtement en bronze haute dureté, un traitement de surface spécialisé qui réduit considérablement le frottement tout en améliorant la résistance à la chaleur. Ce revêtement protège non seulement l'arête de coupe des contraintes thermiques extrêmes générées lors de l'usinage à grande vitesse, mais offre également une surface lubrifiée qui minimise l'adhérence du matériau. De ce fait, cet outil est classé comme une fraise hémisphérique en acier au tungstène ultra-dur, capable de conserver son intégrité géométrique même lors d'opérations de finition prolongées sur des aciers à outils trempés et des moules pré-trempés.
Géométrie optimisée pour les applications de précision
Dotée d'une conception à deux goujures, cette fraise est idéale pour le rainurage, le profilage et la finition, applications exigeant une bonne évacuation des copeaux. Disponible en version à bout carré ou sphérique, cette dernière offre une solution performante pour le contournage 3D, le moulage de cavités et l'usinage de surfaces courbes complexes.
La géométrie à nez sphérique assure des arcs de transition fluides et d'excellentes finitions de surface, ce qui la rend indispensable pour les centres d'usinage CNC, les machines à graver et autres machines à grande vitesse où la précision et la stabilité dynamique sont primordiales.
Personnalisation non standard avec livraison rapide
Conscients que les applications d'usinage suivent rarement une approche standardisée, nous proposons cette gamme de produits selon un modèle de fabrication flexible. Ces fraises, non standardisées, peuvent être personnalisées pour répondre à des exigences spécifiques en matière de diamètre, de longueur de goujure, de configuration de queue et de rayon d'angle.
Malgré la nature personnalisée de l'offre, [Votre Nom de Marque] maintient un flux de production optimisé pour garantir une livraison rapide et minimiser les temps d'arrêt pour les ateliers qui dépendent du remplacement d'outillage juste à temps. Cette combinaison de personnalisation et de rapidité d'exécution distingue la série HRC70 Yellow Nano dans la catégorie des outils de fraisage CNC à billes.
Conçu pour l'usinage à grande vitesse
La fraise en bout Nano jaune HRC70 à 2 goujures convient aux centres d'usinage CNC, aux machines de gravure et autres machines à grande vitesse, offrant des performances stables sur une large gamme de matériaux trempés, notamment :
Aciers à outils trempés (HRC 50–70)
aciers à matrices et aciers à moules
Aciers pré-trempés
Alliages résistants à l'usure
Le nano-revêtement, associé à un substrat en carbure de haute rigidité, permet des vitesses d'avance élevées lors des opérations de finition tout en maintenant des tolérances serrées et une qualité de surface supérieure.
À propos de MSK
MSK (Tianjin) International Trading CO., Ltd est un fournisseur spécialisé d'outils de coupe haute performance, au service des professionnels de l'usinage de précision dans des secteurs tels que la fabrication de moules et matrices, l'aérospatiale et le médical. Grâce à notre expertise en matière de revêtements avancés, de qualité des substrats et de réactivité, nous proposons des solutions d'outillage conçues pour les applications les plus exigeantes.
Date de publication : 31 mars 2026
