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Avec la large utilisation des métaux non ferreux, des alliages et autres matériaux présentant une bonne plasticité et une bonne ténacité, il est difficile de satisfaire aux exigences de précision pour le filetage intérieur de ces matériaux avec des tarauds ordinaires.
L'expérience acquise sur le long terme a démontré que la simple modification de la structure du taraud (par exemple, la recherche de la géométrie optimale) ou l'utilisation d'un nouveau type de matériau pour le taraud ne permettent plus de répondre pleinement aux exigences d'usinage de trous de vis de haute qualité, à haute productivité et à faible coût.
Le « traitement sans copeaux par extrusion à froid » est une nouvelle méthode de traitement des filetages internes, c'est-à-dire que sur le trou inférieur de la pièce préfabriquée, le taraud sans copeaux (taraud d'extrusion) est utilisé pour extruder à froid la pièce afin de produire une déformation plastique pour former un filetage interne.
Étant donné que le procédé d'extrusion à froid sans copeaux permet de réaliser le filetage interne impossible à effectuer par taraudage ordinaire, son application se généralise et le traitement de rectification des tarauds d'extrusion est également de plus en plus apprécié.
Le cône d'extrusion conique est le cône d'extrusion sans copeaux le plus couramment utilisé. Il présente l'avantage d'une extrusion légère, d'un faible couple et d'une bonne rugosité du filetage obtenu. Du fait de la conicité de son diamètre extérieur et de son diamètre intérieur, la rectification de ce cône extrudé est plus complexe que celle d'un cône extrudé cylindrique : lors de la rectification, l'angle α du diamètre intérieur du cône est obtenu grâce à la conicité, et la table de travail, en se déplaçant, entraîne le porte-meule radialement afin de réaliser la rectification du taraud sans copeaux selon l'angle conique.
Date de publication : 9 janvier 2023