Partie 1
La technologie de base de l'arbre porte-outil amortissant et absorbant les chocs produit par notre société réside dans l'intégration d'une structure d'amortissement interne innovante. Contrairement à la « collision directe » des arbres porte-outils rigides traditionnels, la nouvelle génération d'arbres porte-outils utilise un absorbeur de vibrations interne à fréquence réglable, une chambre de dissipation d'énergie par amortissement fluide ou des couches de matériaux composites avancés pour absorber et dissiper activement l'énergie générée lors des vibrations de coupe. Ceci permet de résoudre efficacement le problème des vibrations de coupe.Vibrations de l'outil de coupeCela équivaut à équiper l'arbre de l'outil d'un « dispositif d'amortissement » intelligent, supprimant efficacement les vibrations nuisibles dès leur apparition.
Partie 2
Gain de qualité considérable : la rugosité de surface de la pièce est améliorée de plus de 30 %, permettant d’obtenir facilement un effet miroir. Parallèlement, les vibrations sont éliminées, ce qui améliore significativement la régularité et la fiabilité du produit.
Efficacité doublée : en éliminant la limitation des vibrations sur la stabilité du traitement, la machine-outil peut adopter des paramètres de coupe plus élevés, ce qui entraîne une augmentation significative du taux d’enlèvement de matière et raccourcit directement le cycle de production.
Optimisation des coûts : La durée de vie moyenne des outils de coupe a été prolongée de 40 %, réduisant ainsi la fréquence des changements d’outils et les coûts d’utilisation. Conjuguée à l’amélioration de la qualité d’usinage, cette optimisation a permis de diminuer significativement le coût global de production.
Partie 3
Caractéristiques
Réduire les vibrations pendant le processus de tournage et améliorer la qualité et l'efficacité du traitement.
La réduction des vibrations de la machine-outil et de la pièce à usiner est bénéfique pour protéger la pièce et la machine-outil.
Augmenter la durée de vie des outils de coupe, réduire la fréquence de leur remplacement et diminuer les coûts de production.
Il peut être utilisé dans différentes conditions d'usinage, améliorant ainsi la flexibilité et la stabilité du processus. Qu'il soit utilisé comme porte-outil de perçage CNC pour un alésage de précision, ou comme…Porte-outil de fraisage CNCPour un fraisage efficace, ses performances exceptionnelles en matière d'amortissement des vibrations garantissent une grande stabilité d'usinage. Ce porte-outil multifonctionnel, utilisé avec le système de tête d'alésage de précision, permet d'atteindre une précision d'usinage et une qualité de surface exceptionnelles.
Date de publication : 21 janvier 2026
