Parte 1
La tecnología central del eje de herramienta con amortiguación y absorción de impactos producido por nuestra empresa radica en que integra una innovadora estructura de amortiguación en su interior. A diferencia de la "colisión directa" de los ejes de herramienta rígidos tradicionales, la nueva generación de ejes de herramienta utiliza un absorbedor de vibraciones de potencia de frecuencia ajustable interno, una cámara de disipación de energía de amortiguación fluida o capas de material compuesto avanzado para absorber y disipar activamente la energía generada durante la vibración de corte. Esto aborda eficazmente "Vibración de la herramienta de corte"Es equivalente a equipar el eje de la herramienta con un "dispositivo de amortiguación" inteligente, que suprime eficazmente las vibraciones dañinas desde su origen."
Parte 2
Mejora significativa de la calidad: La rugosidad superficial de la pieza se puede reducir en más de un 30 %, logrando fácilmente un acabado similar al de un espejo. Al mismo tiempo, se evitan las vibraciones, lo que aumenta considerablemente la consistencia y la fiabilidad del producto.
Mayor eficiencia: al eliminar la limitación que supone la vibración para la estabilidad del procesamiento, la máquina herramienta puede adoptar parámetros de corte más elevados, lo que se traduce en un aumento significativo de la tasa de eliminación de material y en una reducción directa del ciclo de producción.
Optimización de costes: La vida útil media de las herramientas de corte se ha ampliado un 40 %, lo que reduce la frecuencia de cambio de herramientas y el coste de su uso. Junto con la mejora en la calidad del procesamiento, el coste total de producción ha disminuido significativamente.
Parte 3
Características
Reduzca las vibraciones durante el proceso de torneado y mejore la calidad y la eficiencia del procesamiento.
Reducir la vibración de la máquina herramienta y de la pieza de trabajo es beneficioso para proteger tanto la pieza de trabajo como la máquina herramienta.
Aumentar la vida útil de las herramientas de corte, reducir la frecuencia de sustitución de herramientas y disminuir los costes de producción.
Se puede aplicar bajo diferentes condiciones de procesamiento, mejorando la flexibilidad y la estabilidad del procesamiento. Ya sea que se utilice como portaherramientas de barra de mandrinar CNC para mandrinar de precisión, o comoPortaherramientas para fresado CNCPara un fresado eficiente, su excepcional capacidad de amortiguación de vibraciones garantiza un rendimiento de procesamiento estable. Este portaherramientas multifuncional, al utilizarse junto con el sistema de cabezal de mandrinado fino, permite alcanzar una precisión de procesamiento y una calidad superficial extraordinarias.
Fecha de publicación: 21 de enero de 2026
