Alésoir en carbure monobloc de haute qualité HRC 55 pour machine CNC
Découvrez notre coupe-charnières en alliage dur de pointe, d'une dureté exceptionnelle de HRC55. Cet outil est conçu avec une précision méticuleuse pour offrir une durabilité et une précision exceptionnelles dans une vaste gamme d'applications. Sa dureté HRC55 garantit un tranchant durable, même après une utilisation prolongée, pour des performances constantes et fiables. Que vous travailliez sur des projets de menuiserie complexes ou des applications métalliques exigeantes, ce coupe-charnières est conçu pour répondre aux normes les plus élevées, ce qui en fait un outil indispensable pour les artisans et les professionnels. Investissez dans la précision et la longévité avec notre coupe-charnières en alliage dur HRC55.
| Diamètre de la flûte (d) | Longueur de la flûte (L) | Longueur totale (L) | Diamètre de la tige (D) | Nombre de flûtes (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Un alésoir est un outil polyvalent largement utilisé en métallurgie pour la découpe et le façonnage de diverses pièces métalliques. Cet outil se compose d'une lame robuste et d'une poignée permettant d'effectuer des coupes précises sur les surfaces métalliques par un mouvement de va-et-vient manuel ou mécanique de la lame.
Cet outil joue un rôle essentiel dans divers secteurs industriels tels que la fabrication, la construction et la maintenance. Sa large gamme d'applications en fait un atout indispensable dans le processus de travail des métaux, apportant un soutien crucial aux tâches exigeant précision, efficacité et polyvalence.
| Marque | MSK | Emballage | boîte en plastique ou autre |
| Matériel | 20CrMnTi | Usage | Tour fraiseuse CNC |
| Assistance personnalisée | OEM, ODM | Taper | NBT-ER |
Ce que nos clients disent de nous
FAQ
Q1 : Qui sommes-nous ?
A1 : La société MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. a été créée en 2015. Elle est en pleine croissance et a obtenu la certification Rheinland ISO 9001.
Grâce à des équipements de fabrication de pointe internationaux tels que le centre de rectification cinq axes haut de gamme SACCKE en Allemagne, le centre d'essais d'outils six axes ZOLLER en Allemagne et les machines-outils PALMARY à Taïwan, l'entreprise s'engage à produire des outils CNC haut de gamme, professionnels, efficaces et durables.
Q2 : Êtes-vous une société commerciale ou un fabricant ?
A2 : Nous sommes fabricants d'outils en carbure.
Q3 : Pouvez-vous envoyer le produit à notre transitaire en Chine ?
A3 : Oui, si vous avez un transitaire en Chine, nous serons heureux de lui envoyer les produits.
Q4 : Quelles sont les conditions de paiement acceptées ?
A4 : Habituellement, nous acceptons les virements bancaires.
Q5 : Acceptez-vous les commandes OEM ?
A5 : Oui, les services OEM et de personnalisation sont disponibles, nous proposons également un service d’impression d’étiquettes personnalisées.
Q6 : Pourquoi nous choisir ?
1) Maîtrise des coûts - acheter des produits de haute qualité à un prix approprié.
2) Réponse rapide : sous 48 heures, des professionnels vous fourniront un devis et répondront à toutes vos questions.
considérer.
3) Haute qualité - l'entreprise prouve toujours avec sincérité que les produits qu'elle fournit sont de haute qualité à 100%, vous n'avez donc aucun souci à vous faire.
4) Service après-vente et assistance technique - nous vous fournirons un service personnalisé et une assistance technique en fonction de vos besoins.
L'alésoir, outil indispensable en usinage de précision, joue un rôle crucial pour obtenir des dimensions précises et des finitions impeccables dans les trous usinés. De conception à la fois simple et sophistiquée, l'alésoir illustre le savoir-faire méticuleux exigé par de nombreux secteurs industriels. Examinons de plus près les spécificités de cet outil, en explorant ses fonctions, ses applications et son importance dans le monde de l'usinage.
Conception et composants :
Un alésoir se compose généralement d'une série d'arêtes de coupe disposées le long d'un corps cylindrique. Ces arêtes, souvent sous forme de cannelures droites ou hélicoïdales, sont conçues pour enlever progressivement de la matière lors de la rotation de l'outil. Le corps de l'alésoir est fabriqué en acier rapide, en carbure ou en d'autres matériaux durables, ce qui garantit sa longévité et sa robustesse dans les conditions exigeantes de l'usinage.
Fonctionnalités :
La fonction principale d'un alésoir est d'affiner et de dimensionner un trou préalablement percé. Contrairement aux forets qui créent les trous, les alésoirs apportent la touche finale, garantissant que le trou réponde aux exigences dimensionnelles précises. Ils éliminent les irrégularités laissées par le perçage, améliorant ainsi la précision et l'état de surface du trou usiné. Il existe différents types d'alésoirs, notamment à cannelures droites, à cannelures hélicoïdales et réglables, chacun étant conçu pour répondre à des besoins d'usinage spécifiques.
Applications :
La polyvalence des alésoirs trouve des applications dans de nombreux secteurs, notamment l'aérospatiale, l'automobile, le médical et la fabrication. Dans l'ingénierie aérospatiale et automobile, où la précision est primordiale, les alésoirs sont essentiels à la réalisation des trous destinés à des composants critiques tels que les pièces de moteur et les fixations. Dans le domaine médical, où la fabrication d'implants exige une précision extrême, les alésoirs contribuent à la réalisation des trous destinés aux composants prothétiques.
Usinage de précision :
L'un des principaux atouts des alésoirs réside dans leur capacité à atteindre des tolérances très serrées. Les machinistes s'appuient sur ces outils pour ajuster avec précision les dimensions des trous, et ce, dans des limites extrêmement restreintes. La précision offerte par les alésoirs est cruciale dans les industries où les composants doivent s'emboîter parfaitement, garantissant ainsi une fonctionnalité optimale et une intégrité structurelle irréprochable.
Types d'alésoirs :
La diversité des exigences d'usinage a conduit au développement de différents types d'alésoirs. Les alésoirs à goujures droites conviennent parfaitement aux applications générales, tandis que les alésoirs à goujures hélicoïdales excellent dans les tâches nécessitant une évacuation efficace des copeaux. Les alésoirs réglables offrent la flexibilité nécessaire pour réaliser des alésages de différents diamètres sans avoir recours à plusieurs outils. Chaque type répond à des scénarios d'usinage spécifiques, illustrant ainsi l'adaptabilité des alésoirs dans divers contextes industriels.
Défis et considérations :
Bien que les alésoirs soient indispensables pour obtenir une grande précision, les machinistes doivent tenir compte de facteurs tels que l'alignement de l'outil, la vitesse et l'avance pour garantir des performances optimales. Le maintien d'arêtes de coupe affûtées est essentiel pour obtenir des résultats constants, et des inspections périodiques ainsi qu'un réaffûtage font partie de l'entretien courant pour préserver l'efficacité de l'outil.
En conclusion, l'alésoir témoigne de la précision exigée par les procédés d'usinage modernes. Sa capacité à affiner et à dimensionner les trous usinés avec exactitude et finesse en fait un outil indispensable dans les industries où la qualité et la précision sont primordiales. Au gré des progrès technologiques, l'alésoir continue d'évoluer, s'adaptant à un environnement industriel en constante mutation et demeurant un outil essentiel à la recherche de l'excellence en usinage de précision.







