Tarkkuusvalmistuksen vaativassa maailmassa tärinä on näkymätön vastustaja, joka vaarantaa pinnanlaadun, työkalujen kestävyyden ja mittatarkkuuden. Vastatakseen tähän haasteeseen, uudetTärinänvaimennusporauspalkkistarjoavat uraauurtavaa vakautta syväreikien koneistukseen ja mahdollistavat virheettömien tulosten saavuttamisen eri toimialoilla lääkinnällisten laitteiden valmistuksesta uusiutuvaan energiaan. Yhdistämällä edistyneen vaimennustekniikan vankkaan kestävyyteen nämä työkalut määrittelevät uudelleen suorituskyvyn vaativissa sovelluksissa – turvallisuudesta tai kestävästä kehityksestä tinkimättä.
Ydininnovaatio: Monikerroksinen vaimennustekniikka
Meidän ytimessämmeTärinänvaimennustyökalun kahvapiilee patentoitu taajuusviritetty vaimennusjärjestelmä, joka on suunniteltu neutraloimaan värähtelyjä laajalla spektrillä (50–4 000 Hz). Keskeisiä läpimurtoja ovat:
Volframilla kyllästetyt massanvaimentimet: Strategisesti sijoitetut volframiseospainot estävät harmonista resonanssia ja vähentävät värähtelyamplitudeja jopa 85 % korkeilla kierrosluvuilla.
Viskoelastinen energian haihdutus: Teräskomposiittien välissä olevat polymeerikerrokset muuntavat värähtelyenergian lämmöksi, mikä minimoi tärinän ruostumattoman teräksen tai valuraudan keskeytyvän leikkauksen aikana.
Epäsymmetrinen reiän geometria: Häiritsee harmonisen aallon etenemistä ja varmistaa tasaisen leikkauksen jopa 12×D syvyys-halkaisijasuhteella.
Kolmannen osapuolen validointi ISO 10816-3 -standardien mukaisesti vahvistaa:
Ra 0,4 µm:n pintakäsittely 316L ruostumattomasta teräksestä, mikä poistaa jälkikiillotuksen tarpeen.
3 kertaa pidempi kovametalliterien käyttöikä karkaistua terästä (HRC 50+) työstettäessä.
20 % nopeammat syöttönopeudet tarkkuudesta tinkimättä.
Teollisuusluokan kestävyyttä ja tinkimätöntä suorituskykyä
Korkean vetolujuuden omaavasta seosteräksestä (42CrMo4) valmistetut tärinänvaimennetut porauspalkit kestävät äärimmäisiä työstövoimia säilyttäen samalla mikronitason tarkkuuden:
Nitritetty pintakovuus (52 HRC): Kestää hankauskulumista komposiittimateriaaleissa, kuten hiilikuitulujitetuissa polymeereissä (CFRP).
Yleinen varren yhteensopivuus: ER32-, CAT40-, HSK63A- ja BT30-liitännät saumattomaan integrointiin CNC-jyrsinkoneiden ja -sorvien kanssa.
Korkeapainejäähdytyskanavat: Suoraan 80 baarin jäähdytysneste leikkuuterille, mikä vähentää titaanin ja Inconelin lämpöjännitystä.
Lääkinnällisen laitteen tapaustutkimus:
Titaanista valmistettujen selkäydinimplanttien valmistaja saavutti:
±0,005 mm:n mittatasapaino 10 000 mikroreiän yli (Ø 2 mm × 20 mm syvyys).
Ei työkalun murtumia: Yli 500 tuntia jatkuvaa käyttöä.
50 % lyhyempi sykliaika: Mahdollistaa tärinättömän työstön 15 000 rpm:n nopeudella.
Sorvin työkalunpitimen integrointi: Tarkkuus kohtaa joustavuuden
Optimoitu yhteensopivaksi standardin kanssaSorvin työkalupidikes, järjestelmän ominaisuudet:
Pikavaihtoliitäntä: Vaihda porauspäät alle 20 sekunnissa ilman uudelleenkalibrointia.
Dynaaminen tasapainotus: Saavuttaa ISO 1940-1 G2.5 -tasapainoluokan 12 000 rpm:ssä.
Liukumaton vääntömomentin kaulus: Estää työkalun pyörimisen 250 Nm:n kuormituksella, mikä on kriittistä raskaassa tasotyöstössä.
Uusiutuvan energian sovellus:
Tuuliturbiinin akselin reikien (Ø150 mm × 1,2 m syvyys) koneistus 42CrMo4-teräksestä:
Ra 1,6 µm Pinnan viimeistely: Täyttää ISO 4288 -standardin ilman toissijaista hiontaa.
30 % energiansäästöä: Karan kuormituksen pieneneminen ja tärinän poistuminen.
25 000 dollarin vuotuiset kustannussäästöt: Minimoimalla työkalujen vaihdot ja romuosien määrän.
Tekniset tiedot
Halkaisija-alue: 8–60 mm (muokattavissa ±0,01 mm:n toleranssiin)
Max. syvyys: 25×D (esim. 1,5 m Ø60 mm:n tangoille)
Nopeuskapasiteetti: 15 000 rpm (riippuen halkaisijasta)
Jäähdytysnesteen yhteensopivuus: Emulsio-, MQL- ja kryogeeniset järjestelmät
Käyttölämpötila: -30°C - 200°C
Kestävä kehitys ytimessä
60 % pidempi työkalun käyttöikä: Vähentää kovametallijätettä ja kaatopaikkapäästöjä.
Energiatehokas muotoilu: Vähentää virrankulutusta vakauttamalla työstökuormia.
Kierrätettävät materiaalit: 98 % metallirakenteesta tukee kiertotalouden mukaisia valmistusaloitteita.
Johtopäätös
Tarkkuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä priorisoiville valmistajilleCNC-poraustangon työkalupitimetedustavat koneistuksen innovaatioiden huippua. Poistamalla tärinään liittyvää tehottomuutta ne antavat teollisuudenaloille mahdollisuuden rikkoa mahdollisuuksien rajoja – olipa kyse sitten ihmishenkiä pelastavien lääketieteellisten implanttien valmistuksesta tai uraauurtavista vihreän energian ratkaisuista.
Päivitä koneistusprosessisi jo tänään – jossa vakaus ajaa täydellisyyttä.
Saatavilla vakio- ja räätälöityinä kokoonpanoina. Ota yhteyttä suunnittelutiimiimme saadaksesi sovelluskohtaisia ratkaisuja, jotka on räätälöity tarpeisiisi.
Julkaisun aika: 26.3.2025
