Sisäinen R-kulmapääjyrsin

 


  • Mallinumero:MSKDT-130
  • Huilun numero: 4T
  • Tarkkuus:Korkea tarkkuus
  • HRC: 55
  • Tuotetiedot

    Tuotetunnisteet

    titaaniseoksesta valmistettu erikoisjyrsintä
    Sisäinen R-kulmajyrsin (4)

    Kovaseosteinen R-kaarileikkuri on varustettu huippuluokan volframiteräksellä ja TiSiN-pinnoitteella. Sen nelisärmäinen rakenne yhdistettynä tarkkaan sisäiseen R-geometriaan takaa erinomaisen työstövakauden ja erinomaisen pinnanlaadun. Hiottu leikkuureuna passivointikäsittelyn jälkeen parantaa tehokkaasti kulumiskestävyyttä ja murtumisenestokykyä, mikä mahdollistaa tehokkaan lastunpoiston ja pitkäkestoisen terävyyden. Se on erityisesti suunniteltu muottien, ilmailu- ja autoteollisuuden osien väliviimeistelyyn ja viimeistelyyn, ja se tarjoaa pidemmän työkalun käyttöiän ja luotettavan työstötehon.

    Tärkeät ominaisuudet

    Tuotteen nimi Sisäinen R-jyrsin Merkki MSK
    Tuotenumero MSKDT-130 Pinnoite TiSiN-pinnoite
    Soveltuva työstökone Jyrsinkone Koneistusalue 55°–58°
    Sovellettavat materiaalit Seosteräs, työkaluteräs, hiiliteräs, ruostumaton teräs,
    valurauta, tavalliset teräsosat jne.
    Sovellettavat laitteet CNC-työstökeskukset, kaiverruskoneet, tarkkuuskaiverrus
    koneet ja muut suurnopeuskoneet.
    Malli nro MSKDT-130
    Hakemus Ruostumaton teräs/seos
    Räätälöity tuki OEM-valmistaja
    Pakkaus Muovilaatikko
    Alkuperäpaikka Kiina
    Sopii Metalli
    Tarkkuus Korkea tarkkuus
    Pinnan viimeistely Tisin
    Sovellettavat laitteet CNC-työstökeskukset, kaiverruskoneet
    Kuljetuspaketti Muovilaatikko
    Tavaramerkki MSK
    HS-koodi 8207400000
    Huilun numero 4T
    Tuotteen nimi Sisäinen R-kulmapääjyrsin
    Määrä 10 kpl
    Takuu 3 kuukautta
    Avainsanat CNC-kulman säteen jyrsin
    HRC 55
    Sovellusympäristö Metalli
    Toimitusaika 7–15 päivää
    Lähetys DHL.TNT.UPS.FedEx.EMS.Sf Express
    Tekniset tiedot 4–20 mm
    Alkuperä Tianjin Kiina
    Tuotantokapasiteetti 500 viikossa
    Huilun halkaisija Kulma Kokonaispituus Huilut
    D4 R0.2 50 litraa 4T
    D4 R0.3 50 litraa 4T
    D4 R0.4 50 litraa 4T
    D4 R0.5 50 litraa 4T
    D4 0,75 randia 50 litraa 4T
    D4 R1.5 50 litraa 4T
    D6 R1.5 50 litraa 4T
    D6 R2 50 litraa 4T
    D6 R2.5 50 litraa 4T
    D8 R3 60 litraa 4T
    D8 R3.5 60 litraa 4T
    D10 R4 60 litraa 4T
    D12 R5 60 litraa 4T
    D14 R6 60 litraa 4T
    D16 R7 75 litraa 4T
    D20 R8 100 litraa 4T

    Tuotteen ominaisuudet

    Sisäinen R-kulmajyrsin (10)
    Sisäinen R-kulmajyrsin (6)

    TiSiN-pinnoite

    Päivitetty pinnoite parantaa kulumiskestävyyttä, estää lohkeamisen nopean jyrsinnän aikana, varmistaa terävän leikkaussärmän ja parantaa kestävyyttä

    Uusi terävä terä, tylppä käsittely

    Parantaa veitsen korroosion- ja kulutuskestävyyttä tehden siitä terävän ja kestävän sekä jäysteettömän reunan, mikä pidentää sen käyttöikää.

    Sisäinen R-kulmajyrsin (7)
    Sisäinen R-kulmajyrsin (2)

    Tehokas lastunpoisto, tarttumaton leikkaus

    Suurempi lastukapasiteetti, tehokas leikkaus, tasainen lastunpoisto, kestävä ja vähemmän murtumiseen taipuvainen rakenne

    Passivointikäsittely

    Korjaa tehokkaasti terän teroituksen jälkeiset mikroskooppiset viat terässä, jolloin lopputuloksena on sileä ja tasainen terä, joka jakaa rasituksen tasaisesti koneistuksen aikana. Vähentää lohkeamisen riskiä ja pidentää terän käyttöikää.

    Sisäinen R-kulmajyrsin (1)
    Sisäinen R-kulmajyrsin (5)

    Edut

    I. Erinomainen kulutuskestävyys ja käyttöikä
    Korkealaatuinen volframikarbidi-substraattiKorkealaatuisesta volframikarbidimateriaalista valmistettuna sillä on erinomainen kovuus ja muodonmuutoksen kestävyys.
    TiSiN-komposiittipinnoiteTämä päivitetty pinnoiteteknologia parantaa merkittävästi kulutuskestävyyttä, estää tehokkaasti terän lohkeamisen nopean jyrsinnän aikana, pitää reunat terävinä ja pidentää huomattavasti leikkaustyökalun käyttöikää.
    II. Tarkka prosessoinnin laatu ja vakaus
    4-lapainen rakenne ja tarkka sisäinen R-geometriaOptimoi työkalun rungon rakenteen varmistaakseen suuren jäykkyyden, alhaisen tärinän ja saavuttaakseen erinomaisen työstövakauden ja pinnanlaadun.
    Passivointikäsittelyprosessi: Poistaa mikroskooppiset viat leikkuureunasta, jolloin leikkuureunasta tulee sileä ja tasainen, jännitysjakauma on kohtuullisempi, mikä vähentää lohkeamisen riskiä ja parantaa käsittelyn johdonmukaisuutta.
    III. Tehokas leikkaus ja lastunpoisto
    Vahvistettu terävä muotoiluTeroitettu leikkuureuna yhdistää terävyyden ja lujuuden tylppikäsittelyn jälkeen, mikä estää tehokkaasti purseiden muodostumisen ja takaa puhtaan työstön.
    Suuri lastunmurtouraLastujen poisto tapahtuu tasaisesti, leikkausvoima jakautuu tasaisesti ja lastujen tarttuminen vältetään. Soveltuu jatkuvaan ja nopeaan käsittelyyn.
    IV. Laaja sovellettavuus ja luotettavuus
    Soveltuu väliviimeistely- ja viimeistelyprosesseihin esimerkiksi muottien valmistuksessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa sekä autoteollisuuden komponenttien valmistuksessa.
    Se voi säilyttää suorituskykynsä korkeissa lämpötiloissa ja suurissa kuormitusolosuhteissa, vähentää työkalujen vaihtojen tiheyttä ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja prosessoinnin taloudellisuutta.

    Miksi valita meidät

    Titaaniseospääjyrsintä
    Titaaniseospäätyjyrsintä
    Titaaniseos-end-mil-1
    Titaaniseos-end-mil-2
    Titaaniseos-end-mil-3

    Tehdasprofiili

    titaaniseoksesta valmistettu erikoisjyrsintä (4)
    titaaniseoksesta valmistettu erikoisjyrsintä (5)
    titaaniseoksesta valmistettu erikoisjyrsintä (6)
    titaaniseoksesta valmistettu erikoisjyrsintä (7)
    titaaniseoksesta valmistettu erikoisjyrsintä (8)
    titaaniseoksesta valmistettu erikoisjyrsintä (9)

    Usein kysytyt kysymykset

    1. Mitkä ovat tämän työkalun TiSiN-pinnoitteen edut perinteisiin pinnoitteisiin verrattuna?
    TiSiN-pinnoitteemme on päivitetty, tehokas pinnoite. Se tarjoaa erittäin korkean pinnan kovuuden ja säilyttää samalla erinomaisen lämmönkestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden. Tämä yhdistelmä parantaa merkittävästi kulumiskestävyyttä, estää tehokkaasti terän lohkeamisen suurnopeusjyrsinnässä, varmistaa tasaisen terävän leikkuureunan ja pidentää siten työkalun käyttöikää huomattavasti, erityisesti vaikeasti työstettävien materiaalien työstössä.
    2. Mitä on "huippuluokan karkaisukäsittely"? Mitä hyötyjä se tuo varsinaiselle prosessoinnille?
    Karkaisukäsittely saavutetaan tarkoilla prosesseilla, joilla poistetaan hiomisen jälkeen leikkuuterässä paljaalla silmällä näkymättömät mikroskooppiset viat (kuten purseet ja mikrolovet). Käsitelty leikkuuterä on sileä ja tasainen, ja se voi jakaa leikkausvoiman ja lämpöjännityksen tasaisesti käsittelyn aikana. Tämä johtaa suoraan kolmeen merkittävään etuun: reunan murtumisriskin vähentämiseen, käsittelypurseiden muodostumisen estämiseen sekä leikkuutyökalun vakauden ja kestävyyden merkittävään parantamiseen.
    3. Miten työkalun ominaisuus "tehokas lastunpoisto ja tarttumaton terä" saavutetaan?
    Tämä johtuu huolellisesti suunnitellusta nelisärmäisestä rakenteestamme ja tarkasta sisäisestä R-muotoisesta urakuviosta. Tämä rakenne tarjoaa suuremman lastutilan ja tasaisemman lastunpoistoreitin, mikä varmistaa, että lastut voidaan poistaa nopeasti ja tasaisesti, välttäen lastujen takertumisen tai tukkeutumisen ongelmat, jotka voisivat aiheuttaa terän tahmeutta tai jumiutumista. Tämä takaa työstöprosessin jatkuvuuden, parantaa pinnanlaatua ja vähentää terän vaurioitumista huonon lastunpoiston vuoksi.
    4. Mihin työstötilanteisiin ja materiaaleihin tätä sisäistä R-kulmajyrsintä käytetään pääasiassa?
    Sisäinen R-kulmajyrsimemme on erittäin tarkka työkalu, joka on suunniteltu erityisesti väliviimeistely- ja viimeistelyprosesseihin. Se sopii erityisesti tilanteisiin, joissa pinnan sileys ja muodon tarkkuus ovat erittäin tärkeitä, ja sitä käytetään laajalti esimerkiksi muottipesien, ilmailu- ja avaruusrakenneosien sekä autoteollisuuden osien valmistuksessa. Se osoittaa erinomaista vakautta ja kestävyyttä työstettäessä erilaisia ​​seosteräksiä, muottiteräksiä, ruostumattomia teräksiä ja tiettyjä korkean lämpötilan seoksia.
    5. Mitkä ovat ammattimaisena valmistajana kovametallimatriisinne erityispiirteet?
    Käytämme itsenäisesti kehittämäämme korkealaatuista volframi-koboltti-tyyppistä kovametalliseosmatriisia. Tämä matriisi saavuttaa parhaan tasapainon korkean kovuuden ja sitkeyden välillä, tarjoten vankan pohjan pinnoitteelle. Yhdessä edistyneen TiSiN-pinnoitteen kanssa koko työkalulla on erinomainen kestävyys plastisia muodonmuutoksia ja kulumista vastaan, ja se säilyttää pitkäaikaisen mittapysyvyyden ja leikkaustehon jopa suurilla nopeuksilla ja kuormituksilla käsiteltäessä.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille

    Lähetä viestisi meille:

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille