قلاویزها ابزارهای ضروری در دنیای ماشینکاری دقیق هستند و برای تولید رزوههای داخلی در مواد مختلف استفاده میشوند. آنها در انواع و طرحهای مختلف موجود هستند که هر کدام هدف خاصی در فرآیند تولید دارند.
شیرهای ماشین DIN 371
قلاویز ماشینی DIN 371 یک انتخاب محبوب برای تولید رزوههای داخلی در عملیات قلاویزکاری ماشینی است. این قلاویز برای استفاده در سوراخهای کور و سرتاسری در مواد مختلف از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و چدن طراحی شده است. قلاویزهای DIN 371 دارای طراحی شیاردار مستقیم هستند که امکان تخلیه کارآمد براده را در طول فرآیند قلاویزکاری فراهم میکند. این طراحی به ویژه هنگام ماشینکاری موادی که تمایل به تولید برادههای بلند و ریز دارند، مفید است.
قلاویزهای ماشینی DIN 371 در انواع رزوهها، از جمله رزوههای درشت متریک، رزوههای ریز متریک و رزوههای درشت متحد ملی (UNC) موجود هستند. این تطبیقپذیری، آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف، از خودرو و هوافضا گرفته تا مهندسی عمومی، مناسب میسازد.
شیرهای رزوه مارپیچ DIN 376
قلاویزهای رزوه مارپیچ DIN 376 که به قلاویزهای فلوت مارپیچی نیز معروف هستند، برای تولید رزوههایی با تخلیه براده بهبود یافته و نیاز به گشتاور کمتر طراحی شدهاند. برخلاف طراحی شیار مستقیم قلاویزهای DIN 371، قلاویزهای فلوت مارپیچی دارای پیکربندی شیار مارپیچی هستند که به شکستن و تخلیه مؤثرتر برادهها در طول فرآیند قلاویزکاری کمک میکند. این طراحی به ویژه هنگام ماشینکاری موادی که تمایل به تولید برادههای کوتاه و ضخیم دارند، مفید است زیرا از تجمع و گرفتگی برادهها در شیارها جلوگیری میکند.
قلاویزهای DIN 376 برای سوراخهای کور و سرتاسری مناسب هستند و در انواع رزوهها از جمله درشت متریک، ریز متریک و درشت ملی یکپارچه (UNC) موجود هستند. این قلاویزها اغلب در کاربردهایی استفاده میشوند که تخلیه براده کارآمد حیاتی است، مانند تولید مقادیر زیادی از قطعات رزوهدار.
کاربردهای قلاویزهای ماشینی
قلاویزهای ماشینی، از جمله قلاویزهای DIN 371 و DIN 376، به طور گسترده در عملیات ماشینکاری دقیق در طیف وسیعی از صنایع مورد استفاده قرار میگیرند. برخی از کاربردهای رایج عبارتند از:
۱. صنعت خودرو: از قلاویزها برای تولید قطعات خودرو مانند قطعات موتور، قطعات گیربکس و قطعات شاسی استفاده میشود. توانایی ایجاد رزوههای داخلی دقیق برای اطمینان از مونتاژ و عملکرد صحیح این قطعات بسیار مهم است.
۲. صنعت هوافضا: قلاویزها نقش کلیدی در ساخت قطعات هوافضا دارند، زیرا تلرانسهای دقیق و دقت بالا ضروری هستند. صنعت هوافضا اغلب به قلاویزهای با کارایی بالا برای رزوهکاری موادی مانند تیتانیوم، آلومینیوم و فولاد با استحکام بالا نیاز دارد.
۳. مهندسی عمومی: قلاویزها به طور گسترده در مهندسی عمومی، از جمله تولید محصولات مصرفی، ماشین آلات صنعتی و ابزارها، مورد استفاده قرار میگیرند. آنها برای ایجاد اتصالات رزوهدار در انواع مواد، از پلاستیک و کامپوزیت گرفته تا فلزات آهنی و غیرآهنی، ضروری هستند.
نکاتی برای استفاده از شیرآلات
برای دستیابی به بهترین نتیجه هنگام استفاده از قلاویزهای ماشینی، رعایت بهترین شیوهها و در نظر گرفتن نکات زیر مهم است:
۱. انتخاب ابزار مناسب: بر اساس جنس رزوه مورد نیاز برای ماشینکاری و نوع رزوه مورد نیاز، قلاویز مناسب را انتخاب کنید. عواملی مانند سختی ماده، ویژگیهای تشکیل براده و الزامات تحمل رزوه را در نظر بگیرید.
۲. روانکاری: از سیال برش یا روانکار مناسب برای کاهش اصطکاک و تولید گرما در حین قلاویزکاری استفاده کنید. روانکاری مناسب به افزایش عمر ابزار و بهبود کیفیت رزوه کمک میکند.
۳. سرعت و نرخ پیشروی: سرعت برش و نرخ پیشروی را بر اساس مادهای که قرار است قلاویزکاری شود تنظیم کنید تا تشکیل براده و عملکرد ابزار بهینه شود. برای توصیههای مربوط به پارامترهای خاص سرعت و پیشروی، با سازنده قلاویزکاری مشورت کنید.
۴. نگهداری ابزار: به طور منظم قلاویزها را بررسی و نگهداری کنید تا از تیز بودن لبههای برش و هندسه مناسب ابزار اطمینان حاصل شود. قلاویزهای کند یا آسیبدیده منجر به کیفیت پایین رزوه و فرسودگی زودرس ابزار میشوند.
۵. تخلیه براده: برای اطمینان از تخلیه مؤثر براده، از طراحی قلاویز مناسب با جنس و شکل سوراخ استفاده کنید. در حین قلاویزکاری، برادهها را مرتباً خارج کنید تا از تجمع براده و شکستگی ابزار جلوگیری شود.
زمان ارسال: ژوئن-06-2024
