El macho de roscar en espiral HSSCO es una herramienta para el mecanizado de roscas, perteneciente a un tipo de macho de roscar, y recibe su nombre debido a su ranura espiral. Los machos de roscar en espiral HSSCO se dividen en machos de roscar con ranura espiral izquierda y machos de roscar con ranura espiral derecha.
Los machos de roscar espirales son eficaces en materiales de acero roscados en agujeros ciegos, ya que las virutas se descargan continuamente. Dado que una ranura espiral de aproximadamente 35 grados a la derecha facilita la descarga del agujero desde el interior hacia el exterior, la velocidad de corte puede ser un 30,5 % mayor que la de los machos de roscar de ranura recta. El roscado a alta velocidad en agujeros ciegos es eficaz. Gracias a la suave evacuación de la viruta, las virutas, como las de fundición, se fragmentan en fragmentos finos. Su eficacia es deficiente.
Los machos de roscar espirales HSSCO se utilizan principalmente para perforar agujeros ciegos en centros de mecanizado CNC, con mayor velocidad de procesamiento, alta precisión, mejor eliminación de viruta y buen centrado.
Los machos de roscar espirales HSSCO son los más utilizados. Se utilizan diferentes ángulos de hélice según las condiciones de trabajo. Los más comunes son 15° y 42° a derechas. En general, cuanto mayor sea el ángulo de hélice, mejor será el rendimiento de arranque de viruta. Son adecuados para el mecanizado de agujeros ciegos. Se recomienda no utilizarlos en el mecanizado de agujeros pasantes.
Característica:
1. Corte afilado, resistente al desgaste y duradero.
2. No se pega al cuchillo, no es fácil romperlo, buena eliminación de virutas, no necesita pulido, afilado y resistente al desgaste.
3. El uso de un nuevo tipo de filo de corte con excelente rendimiento, superficie lisa, difícil de astillar, aumenta la rigidez de la herramienta, fortalece la rigidez y duplica la eliminación de viruta.
4. Diseño de chaflán, fácil de sujetar.
El grifo de la máquina está roto:
1. El diámetro del orificio inferior es demasiado pequeño y la eliminación de viruta no es buena, lo que provoca un bloqueo del corte;
2. La velocidad de corte es demasiado alta y demasiado rápida al roscar;
3. El macho utilizado para roscar tiene un eje diferente del diámetro del orificio inferior roscado;
4. Selección incorrecta de los parámetros de afilado del macho y dureza inestable de la pieza de trabajo;
5. El grifo ha sido utilizado durante mucho tiempo y está excesivamente desgastado.
Hora de publicación: 30 de noviembre de 2021
