El macho de extrusión es un nuevo tipo de herramienta para roscar que utiliza el principio de deformación plástica del metal para mecanizar roscas internas. Este proceso de mecanizado no genera virutas. Es especialmente adecuado para aleaciones de cobre y aluminio con menor resistencia y mayor plasticidad. También puede utilizarse para roscar materiales de baja dureza y alta plasticidad, como el acero inoxidable y el acero al carbono, garantizando una larga vida útil.
1. Sin astillamiento. Debido a que el macho de roscar extruido se fabrica mediante extrusión en frío, la pieza de trabajo se deforma plásticamente, especialmente en el mecanizado de agujeros ciegos, no hay problema de astillamiento, por lo que no hay extrusión de virutas y el macho de roscar no se rompe fácilmente.
2. Refuerza la resistencia de los dientes roscados. Los machos de extrusión no dañan las fibras del tejido del material a procesar, por lo que la resistencia de la rosca extruida es mayor que la de la rosca procesada con un macho de corte.
3. Mayor tasa de aprobación del producto. Dado que el mecanizado de machos de extrusión no genera virutas, la precisión de las roscas mecanizadas y la uniformidad de los machos son superiores a las de los machos de corte. En el proceso de corte, siempre habrá virutas de hierro, lo que reduce la tasa de aprobación.
4. La resistencia del macho de roscar en sí es buena. Dado que el macho de roscar de extrusión no tiene ranura para virutas, su resistencia es mucho mejor que la del macho de roscar de corte.
5. Mayor vida útil, ya que el macho de extrusión no tendrá problemas como el desgaste y el astillamiento del filo de corte; en circunstancias normales, su vida útil es de 3 a 20 veces mayor que la del macho de corte.
6. Mayor eficiencia de producción. Precisamente gracias a su mayor vida útil y velocidad de procesamiento, el uso de machos de extrusión reduce el tiempo de reemplazo y de espera.
7. Sin rosca de transición. Los machos de extrusión pueden guiar el proceso por sí mismos, lo que resulta más adecuado para el mecanizado CNC, y también permite procesar sin dientes de transición.
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Fecha de publicación: 3 de diciembre de 2021
