Unbeschichteter Hartmetall-Einschneider-CNC-Fräser Schaftfräser


  • Material:Wolframcarbid
  • Nutendurchmesser D (mm):1-12 mm
  • Flötenanzahl: 1
  • Anwendung:PVC, Acryl, PP-Platte
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Die einschneidigen Fräser eignen sich besonders für das Fräsen von Aluminium, liefern aber auch bei weichen Kunststoffen und Harzen hervorragende Ergebnisse, insbesondere bei hohen Drehzahlen und Vorschubgeschwindigkeiten.

    Marke MSK Material Aluminium, Aluminiumlegierung
    Typ Schaftfräser Nutendurchmesser D (mm) 1-12 mm
    Flötennummer 1 Anwendbare Werkzeugmaschine Graviermaschine, CNC-Werkzeugmaschine

    Vorteil:

    1. Die Bearbeitungsgeschwindigkeit dieses Schneidgeräts beträgt 18000-20000/min.

    2. Verarbeitung von PVC-, Acryl- und PP-Platten

    3.Es ist nicht geeignet für elektrische Bohrmaschinen und Tischbohrmaschinen.Es muss einen verwendenGraviermaschineoder einBearbeitungszentrummit einer Drehzahl von etwa 20.000 U/min.

    Besonderheit:
    1. Extrem scharfe Nutkante
    Komplett neues Schneidengeometrie-Design, perfekt verbesserte Schneidleistung.
    2. Superleichte Späneabfuhr
    Die neu gestalteten, großen Spannuten gewährleisten gleichzeitig die Stabilität des Fräsers. Die Spanabfuhr wurde deutlich verbessert, um Spananhaftungen zu verhindern.
    3. Hochpräzisionsspirale
    Wir haben eine Lösung für perfekte Spiralpräzision getestet, die auf der vorherigen Spirale basiert und ein reibungsloseres Schneiden und Austragen ermöglicht.

    Größe
    D1.0*2.5*D3.175*38L
    D1.0*3*D3.175*38L
    D1,5*3*D3,175*38L
    D1,5*6*D3,175*38L
    D1,5*12*D3,175*38L
    D2.0*6*D3.175*38L
    D2.0*8*D3.175*38L
    D2.0*12*D3.175*38L
    D2.0*22*D3.175*45L
    D3.175*17*38L
    D3.175*22*45L
    D3.175*25*50L
    D3.175*32*55L
    D4.0*17*4D*45L
    D4.0*22*4D*45L
    D4.0*32*4D*55L
    D6.0*17*6D*50L
    D6.0*22*6D*50L
    D6.0*25*6D*50L
    D8.0*17*60L
    D8.0*22*60L
    D8.0*32*60L
    D8.0*42*75L
    D10.0*25*75L
    D10.0*32*75L
    D12.0*25*75L
    D12.0*32*75L
    D1.0*4*D3.175*38L
    D1,5*4*D3,175*38L
    D1,5*6*D3,175*38L
    D2.0*12*D3.175*38L
    D2.0*15*D3.175*38L
    D3.175*12*38L
    D3.175*17*38L
    D4.0*12*45L
    D4.0*22*D4*50L
    D4.0*25*D4*50L
    D6.0*17*D6*50L

    3

    1

    2

    5

    Bedienungsanleitung
    Um ein Verdrehen des Fräsers durch zu hohen Druck zu vermeiden, sind alle Schneidwerkzeuge so konstruiert, dass sie sich im Uhrzeigersinn drehen.
    Nach Fertigstellung aller Fräser wird ein Auswuchttest durchgeführt, um jegliches Unwuchtrisiko auszuschließen. Um sicherzustellen, dass die Werkzeuge während des Gebrauchs frei von Pendelbewegungen und Rundlauffehlern sind, achten Sie bitte auf die Auswahl geeigneter Maschinen und Geräte sowie auf hochwertige Schutzkleidung.
    Die Schutzhülle muss die richtige Größe haben. Ist sie rostig oder abgenutzt, kann sie das Schneidwerkzeug nicht mehr richtig fixieren. Bitte ersetzen Sie die Schutzhülle umgehend durch eine Schutzhülle mit Standardmaßen, um zu verhindern, dass sich das Schneidwerkzeug durch die hohe Drehzahl und die Vibrationen des Griffs löst, abspringt oder bricht.
    Die Montage des Schneidezahnschafts muss gemäß den EU-Vorschriften erfolgen, und die Klemmtiefe des Schneidezahnschafts muss mehr als das Dreifache des Schaftdurchmessers betragen, um den ordnungsgemäßen Drucktragbereich des Schafts aufrechtzuerhalten.
    Fräser mit größerem Außendurchmesser sollten gemäß dem folgenden Drehzahlmesser eingestellt und langsam vorgeschoben werden, um eine gleichmäßige Vorschubgeschwindigkeit zu gewährleisten. Der Vorschub darf während des Schneidvorgangs nicht unterbrochen werden. Ist der Fräser stumpf, muss er ausgetauscht werden. Die weitere Verwendung ist zu vermeiden, um Werkzeugbruch und Arbeitsunfälle zu verhindern. Wählen Sie für jedes Material den passenden Fräser. Tragen Sie beim Bedienen und Bearbeiten eine Schutzbrille und betätigen Sie den Griff vorsichtig. Bei der Verwendung von Tischmaschinen und -geräten müssen außerdem Rückschlagsicherungen eingesetzt werden, um Unfälle durch zurückprallende Werkstücke beim Hochgeschwindigkeitsschneiden zu vermeiden.


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