T-Nut-Schaftfräser

 


  • Modellnr.:MSKDT
  • Anwendung:Edelstahl/Legierung
  • Präzision:Hohe Präzision
  • HRC: 55
  • Produktdetails

    Produkt-Tags

    Titanlegierung Spezial-Stirnfräsen
    T-Nut-Schaftfräser (5)

    Der HRC55-Vierkant-T-Nutfräser besteht aus einer hochwertigen Vollhartmetalllegierung mit TiSiN-Beschichtung und zeichnet sich durch hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Härte aus. Sein optimiertes Vierkantdesign, kombiniert mit einem großen Spanwinkel und einem großen Spanraum, sorgt für geringe Schnittwärme, gleichmäßigen Spanabtransport und stabiles Schneiden ohne Anhaften. Die präzise Abstumpfung gewährleistet eine glatte und robuste Schneide und macht ihn zur idealen Wahl für die effiziente Bearbeitung verschiedener Stahl- und Aluminiumlegierungen für T-Nuten.

    Wichtige Eigenschaften

    Produktname HRC55 4-Schneiden-T-Nutfräser Marke MSK
    Beschichtung TiSiN-Beschichtung Anzahl der Flöten 4
    Anwendbare Materialien Normalstahl, Kupfer, legierter Stahl, Kohlenstoffstahl, Werkzeugstahl, Gusseisen usw. Geeignete Ausrüstung CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Präzisionsgraviermaschinen und andere Hochgeschwindigkeitsmaschinen
    Modell-Nr. MSKDT
    Anwendung Edelstahl/Legierung
    Kundenspezifischer Support OEM
    Verpackung Kunststoffbox
    Herkunftsort China
    Geeignet für Metall
    Präzision Hohe Präzision
    Oberflächenbeschaffenheit Tisin
    Geeignete Ausrüstung CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen
    Transportpaket Kunststoffbox
    Warenzeichen MSK
    HS-Code 8207400000
    Flötennummer 4T
    Produktname China T-Nut-Schaftfräser
    Mindestbestellmenge 10 Stück
    Garantie 3 Monate
    Schlüsselwörter T-Nut-Schaftfräser-Werkzeugfabriken
    HRC 55
    Anwendungsumgebung Metall
    Lieferzeit 7-15 Tage
    Lieferung DHL, TNT, UPS, FedEx, EMS, SFExpress
    Spezifikation 4-12 mm
    Herkunft Tianjin China
    Produktionskapazität 500 pro Woche
    Modell D H d L F
    D4*1.0H*D4*50L*4F 4 1 4 50 4
    D4*1,5H*D4*50L*4F 4 1,5 4 50 4
    D4*2.0H*D4*50L*4F 4 2 4 50 4
    D6*1.0H*D6*50L*4F 6 1 6 50 4
    D6*1,5H*D6*50L*4F 6 1,5 6 50 4
    D6*2.0H*D6*50L*4F 6 2 6 50 4
    D6*2,5H*D6*50L*4F 6 2,5 6 50 4
    D6*3.0H*D6*50L*4F 6 3 6 50 4
    D8*1.0H*D8*60L*4F 8 1 8 60 4
    D8*1,5H*D8*60L*4F 8 1,5 8 60 4
    D8*2.0H*D8*60L*4F 8 2 8 60 4
    D8*2,5H*D8*60L*4F 8 2,5 8 60 4
    D8*3.0H*D8*60L*4F 8 3 8 60 4
    D10*1.0H*D10*60L*4F 10 1 10 60 4
    D10*1,5H*D10*60L*4F 10 1,5 10 60 4
    D10*2.0H*D10*60L*4F 10 2 10 60 4
    D10*2,5H*D10*60L*4F 10 2,5 10 60 4
    D10*3.0H*D10*60L*4F 10 3 10 60 4
    D12*1.0H*D12*60L*4F 12 1 12 60 4
    D12*1,5H*D12*60L*4F 12 1,5 12 60 4
    D12*2.0H*D12*60L*4F 12 2 12 60 4
    D12*2,5H*D12*60L*4F 12 2,5 12 60 4
    D12*3.0H*D12*60L*4F 12 3 12 60 4

    Produktmerkmale

    T-Nut-Schaftfräser (5)
    T-Nut-Schaftfräser (8)

    GRC55 4-schneidiger T-Nutfräser aus Stahl

    Scharf und verschleißfest

    Ein-Schnitt-Schaftfräser

    Scharf und verschleißfest

    Antihaftbeschichtung
    und nicht leicht zu zerbrechen
    Scharf

     

    großer Anstellwinkel
    Verringert die Wärmeentwicklung beim Schneiden und löst damit grundlegend das Problem des Werkzeugverklebens.
     
    T-Nut-Schaftfräser (4)
    T-Nut-Schaftfräser (9)

    TiSiN-Beschichtung

    Die verbesserte Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit, gewährleistet scharfe Schneidkanten ohne Ausbrechen beim schnellen Fräsen und bietet überlegene Verschleißfestigkeit und Langlebigkeit.

    Ausführung mit großem Kerndurchmesser

    Stabiler
    Bei gleichzeitiger Gewährleistung eines ausreichenden Schneidraumes verbessert eine Konstruktion mit großem Kerndurchmesser die Werkzeugsteifigkeit und Vibrationsfestigkeit erheblich.
    T-Nut-Schaftfräser (2)
    T-Nut-Schaftfräser (10)

    Extra großer Spanabfuhrraum

    Eine größere Spankapazität gewährleistet kraftvolles Schneiden, einen reibungslosen Spanabtransport und eine robuste Werkzeugkonstruktion, die weniger bruchanfällig ist.
    Innenwinkel-Schaftfräser (7)

    Vorteile

    1. Hervorragende Materialeigenschaften
    Hohe Härte und Zähigkeit: Das Grundmaterial aus hochwertiger, integraler Hartlegierung (Wolframstahl) erreicht eine Härte von HRC55. Dies gewährleistet extreme Verschleißfestigkeit bei gleichzeitig hervorragender Schlagzähigkeit und verhindert wirksam Absplitterungen und Brüche.
    Präzisions-Abstumpfung: Alle Schneidkanten werden professionell abgestumpft, um mikroskopische Defekte zu beseitigen und eine glatte, gleichmäßige Schneide zu erzielen. Dadurch wird die Schnittspannung gleichmäßig verteilt, das Risiko eines Schneidkantenbruchs deutlich reduziert und die Stabilität und Lebensdauer des Schneidwerkzeugs grundlegend verbessert.
    2. Optimierte geometrische Gestaltung
    Effizientes Vierkanten-Design: Die Vierkantenstruktur gewährleistet nicht nur eine hohe Schnittleistung, sondern erzielt auch die beste Balance zwischen Steifigkeit und Schnittstabilität.
    Besonders großer Spanraum und spitzer Spanwinkel: Die einzigartige Schlitzkonstruktion bietet einen extrem großen Spanraum. In Kombination mit dem optimierten Spanwinkel werden Schnittwärme und Schnittkräfte deutlich reduziert. Dadurch wird das Problem des Werkzeugverklebens bei der Bearbeitung viskoser Werkstoffe (wie Aluminium und Baustahl) grundlegend gelöst. Ein reibungsloser Spanabtransport wird gewährleistet und Werkzeug sowie Werkstückoberfläche werden geschützt.
    Hohe Steifigkeit dank integraler Formgebung: Die integrierte Konstruktion und die robuste Klingenstruktur dieses Produkts erhöhen die Widerstandsfähigkeit des Werkzeugs gegen Verformung und Vibrationen beim Bearbeiten tiefer Nuten oder beim Seitenfräsen und verringern so die Bruchgefahr.
    3. Fortschrittliche Oberflächentechnologie
    Hochleistungs-TiSiN-Beschichtung: Dank der optimierten TiSiN-Beschichtung zeichnet sich das Werkstück durch extrem hohe Härte, hervorragende thermische Stabilität und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus. Sie bietet kontinuierlichen Schutz für die Schneidkante beim Hochgeschwindigkeitsfräsen, verbessert die Verschleißfestigkeit deutlich, verhindert die Bildung von thermischen Rissen und Spänen und ist der Schlüssel zu dauerhafter Schärfe und verlängerter Standzeit.
    4. Weitverbreitete Anwendung und Zuverlässigkeit
    Hohe Vielseitigkeit: Optimiert für die T-Nut-Bearbeitung, eignet sie sich auch für verschiedene Arten der Nutbearbeitung, Seitenfräsen und Konturbearbeitung von Werkstoffen wie Stahl, legiertem Stahl, Edelstahl und Aluminiumlegierungen.
    Garantierte Präzisionsfertigung: Durch ein strenges Qualitätskontrollsystem und präzise Fertigungsprozesse gewährleisten wir die Maßgenauigkeit und Leistungskonstanz jedes Werkzeugs und bieten so eine zuverlässige Bearbeitungswiederholbarkeit für die Massenproduktion.
    Professionelle Anpassungsunterstützung: Als Originalgerätehersteller bieten wir OEM/ODM-Services an. Basierend auf Ihren spezifischen Werkstückmaterialien, Maschinenbedingungen und Bearbeitungsanforderungen entwickeln wir optimierte Werkzeuglösungen und bieten Ihnen technischen Support.

    Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

    Schaftfräser aus Titanlegierung
    Titanlegierungs-Endfräser
    Titanlegierungs-End-Mil-1
    Titanlegierungs-End-Mil-2
    Titanlegierungs-End-Mil-3

    Werksprofil

    Spezial-Schaftfräsen von Titanlegierungen (4)
    Spezial-Schaftfräsen von Titanlegierungen (5)
    Spezial-Schaftfräsen von Titanlegierungen (6)
    Spezial-Schaftfräsen von Titanlegierungen (7)
    Spezial-Schaftfräsen von Titanlegierungen (8)
    Spezial-Schaftfräsen von Titanlegierungen (9)

    Häufig gestellte Fragen

    Frage 1: Was sind die wichtigsten Vorteile dieses T-Nutfräsers vom Typ HRC55?
    A: Dieses Produkt wurde speziell für die Bearbeitung von Werkstücken mit hoher Härte und hoher Effizienz entwickelt. Sein Hauptvorteil liegt in der Kombination seiner vier Hochleistungsfunktionen:
    Hochwertiges Substrat: Durch die Verwendung einer hochwertigen, integralen Hartlegierung erreicht das Substrat eine Härte von HRC55, wodurch eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit des Werkzeugs von innen nach außen gewährleistet wird.
    Optimiertes geometrisches Design: Die Vierkantkonstruktion in Kombination mit einer großen Spanabfuhrnut und einem großen Spanwinkel reduziert die Schnittwärme grundlegend und ermöglicht so kraftvolles Schneiden und eine reibungslose Spanabfuhr.
    Hochwertige Beschichtung: Ausgestattet mit einer verbesserten TiSiN-Beschichtung, erhöht sie die Verschleißfestigkeit bei hohen Temperaturen und die Bruchfestigkeit des Werkzeugs erheblich.
    Präzise Kantenbearbeitung: Die geschliffene Schneide wird passiviert, wodurch sie glatt und gleichmäßig wird, Spannungen gleichmäßig verteilt und die Stabilität und Lebensdauer des Werkzeugs bei starker Belastung beim Schneiden deutlich verbessert werden.
    Frage 2: Welche konkreten Vorteile bieten das „Design mit großem Spanwinkel“ und der „extrem große Spanabfuhrraum“ bei der eigentlichen Bearbeitung?
    A: Große Spanwinkelkonstruktion: Sie reduziert Schnittkraft und Schnittwärme deutlich und sorgt so für einen ruhigeren Schneidprozess. Dadurch wird nicht nur das Risiko von Werkstückverformung und Materialverfestigung während der Bearbeitung verringert, sondern auch das durch Wärmestau verursachte Festklemmen des Werkzeugs und die Bildung von Spanklumpen grundlegend gelöst. Besonders geeignet ist sie für die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminiumlegierungen und anderen zähflüssigen Werkstoffen.
    Extrem großer Spanabfuhrraum: Gewährleistet die schnelle und reibungslose Abfuhr langer oder klebriger Späne aus dem Schlitz und vermeidet so effektiv das Risiko von Späneverwicklungen, Werkzeugreibung und sogar Späne- oder Werkzeugbruch aufgrund unzureichender Spanabfuhr. Die Kombination beider Merkmale führt zu einem Bearbeitungsergebnis von „scharfen und verschleißfesten Spänen ohne Spananhaftung, hoher Steifigkeit und geringer Bruchanfälligkeit“.
    Frage 3: Welche besondere Bedeutung hat die TiSiN-Beschichtung für die Bearbeitung von T-Nuten?
    A: Die Bearbeitung von T-Nuten ist eine Art des geschlossenen oder halbgeschlossenen Nutfräsens, bei dem die Reibung zwischen Werkzeugflanke und Nutwand stark ist, was zu schlechter Wärmeableitung führt. Die Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Hitzebeständigkeit und Schmierfähigkeit der Beschichtung sind daher extrem hoch. Unsere TiSiN-Beschichtung zeichnet sich durch extrem hohe Härte aus und bildet auch bei hohen Temperaturen eine stabile Oxidschicht, die einen dauerhaften Schutz bietet. Sie widersteht effektiv dem durch die Nutwandreibung verursachten Seitenverschleiß, verhindert Ausbrüche an der Schneide durch Thermoschock beim Hochgeschwindigkeitsfräsen und gewährleistet, dass die Schneide während des gesamten Bearbeitungsprozesses scharf bleibt. Dadurch werden stabile und glatte T-Nuten mit hoher Oberflächengüte erzielt und die Werkzeugstandzeit deutlich verlängert.
    Frage 4: Für welche Werkstoffe und Bearbeitungsszenarien ist dieser T-Nutfräser hauptsächlich geeignet?
    A: Dieses Werkzeug ist äußerst vielseitig und eignet sich hervorragend für die Bearbeitung von Stahl (z. B. Formstahl, Baustahl), Edelstahl, Gusseisen und Aluminiumlegierungen. Es wurde speziell für das effiziente und hochpräzise Fräsen von Standard- und Sonder-T-Nuten, Keilnuten, Stufenflächen und Aussparungen auf vertikalen und horizontalen Bearbeitungszentren optimiert. Es bietet eine stabile und zuverlässige Leistung sowohl für die Einzelteilfertigung als auch für die Serienbearbeitung.
    Frage 5: Welche Anpassungsleistungen und welchen Support können Sie als professioneller Hersteller anbieten?
    A: Wir sind ein professioneller Hersteller von Hartmetall-Schneidwerkzeugen mit einem strengen Qualitätskontrollsystem. Neben Standardprodukten bieten wir Ihnen dank unserer starken Forschungs- und Entwicklungs- sowie Produktionskapazitäten Folgendes:
    OEM/ODM-Services: Kundenspezifische T-Nut-Fräser mit speziellen Abmessungen, Profilen, Beschichtungen oder Griffarten gemäß Ihren Zeichnungen oder Anforderungen.
    Nicht standardisierte Lösungen: Wir bieten professionelle technische Unterstützung, z. B. bei der Werkzeugauswahl und Parameteroptimierung für Ihre spezifischen Werkstückmaterialien, Profile oder Bearbeitungsschwierigkeiten.
    Weltweite Lieferung: Unsere Produkte werden weltweit vertrieben und ihre Qualität ist markterprobt. Wir möchten Ihr zuverlässiger, langfristiger Partner im Bereich effizienter Schneidlösungen sein. Kontaktieren Sie uns jederzeit gerne für Angebote und technische Beratung.


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