Source CNC Tool BAP400R-200-60-9T Planfräser-Einsatz
| Marke | MSK | Verpackung | Plastikbox oder andere |
| Mindestbestellmenge | 10 Stück | Verwendung | CNC-Fräsmaschine Drehbank |
| Flöte | 4-12 | Typ | BAP300R-50-22-4T |
| Garantie | 3 Monate | Individueller Support | OEM, ODM |
Das Planfräsen ist ein weit verbreitetes Bearbeitungsverfahren, bei dem mit einem Mehrzahnfräser Material von der Werkstückoberfläche abgetragen wird. Eine der wichtigsten Komponenten dieses Verfahrens ist der Planfräser. Planfräser sind vielseitige Werkzeuge, die in verschiedenen Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Fertigungsindustrie eingesetzt werden.
Die Wahl der Wendeschneidplatte beim Planfräsen ist ein wichtiger Faktor. Verschiedene Wendeschneidplatten sind für spezifische Werkstoffe und Schnittbedingungen ausgelegt. Gängige Wendeschneidplatten sind Vollhartmetall, Wendeschneidplatten aus Hartmetall und Schnellarbeitsstahl. Jede Wendeschneidplattenart hat ihre eigenen Vorteile und kann die Leistung eines Planfräsers maßgeblich beeinflussen.
Bei der Auswahl eines Planfräsers ist das Werkzeugmaterial entscheidend. Es empfiehlt sich, Werkzeuge zu verwenden, die zum Werkstückmaterial passen. Besteht das Werkstück beispielsweise aus Edelstahl, eignet sich ein Planfräser mit HSS- oder Hartmetall-Wendeschneidplatten. Das Material des Schneidmessers hat maßgeblichen Einfluss auf dessen Haltbarkeit, Leistung und Standzeit.
Ein weiterer wichtiger Bestandteil des Planfräsprozesses ist die Frässpindel. Der Dorn fixiert die Frässpindel während des Fräsvorgangs. Für einen präzisen und stabilen Fräsprozess ist es entscheidend, eine Spindel zu wählen, die exakt den Abmessungen und Spezifikationen der Frässpindel entspricht.
Die in Planfräsern verwendeten Wendeschneidplatten unterscheiden sich in Design und Materialzusammensetzung. Unterschiedliche Designs bieten spezifische Schnitteigenschaften wie einen ruhigeren Schnitt, geringere Vibrationen und eine verbesserte Spanabfuhr. Auch die verwendeten Materialien wie Hartmetall, Cermet oder Keramik beeinflussen Leistung und Standzeit des Werkzeugs.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass das Planfräsen ein vielseitiges Bearbeitungsverfahren ist, das die sorgfältige Berücksichtigung verschiedener Faktoren erfordert, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Schneidplattentyp, Werkzeugmaterial, Aufnahme und die Auswahl der Schneidplatte spielen eine entscheidende Rolle für einen präzisen und effizienten Planfräsvorgang. Hersteller und Fachkräfte in der Zerspanung sollten ihre spezifischen Anforderungen sorgfältig analysieren und den optimalen Planfräser für ihre Anwendung auswählen.
