Gewindebohrer für HSS-Extrusionsprofile mit kleinem Durchmesser

Hergestellt aus hochwertigem High Speed ​​Cobalt (HSS) für erhöhte Härte und Zähigkeit, verbesserte Schneidkantenfestigkeit und längere Werkzeugstandzeit.

Vorteil:

1. Wolframstahl-Material, ausgewählte hochwertige Wolframstahlstangen, mit extrem hoher Verschleißfestigkeit und hoher Zähigkeit.

2. Extrusionsdüsenkonstruktion, ultrafeine, hochtemperaturbeständige Beschichtung, erhöhte Haltbarkeit

3. Vollständige Schleifbehandlung, fein geschliffene Spiralnut, optimiertes Spiraldesign, reibungsloser Spanabtransport ohne Anhaften am Messer, was die Arbeitseffizienz deutlich verbessert.

Tipps:

1. Durch eine angemessene Reduzierung der Schnittgeschwindigkeit und des Vorschubs kann die Standzeit des Fräsers verlängert werden.

2. Beim Arbeiten muss Schneidflüssigkeit hinzugefügt werden, um die Messerschneide zu schützen und einen glatteren Schnitt zu gewährleisten.

3. Je kürzer der aus dem Spannfutter herausragende Teil des Werkzeugs ist, desto besser. Ist der Überstand zu groß, reduzieren Sie bitte selbst die Drehzahl oder den Vorschub.

Kundenvorteile
1. Hohe Leistung und Produktivität bei einer breiten Materialpalette.
2. Die Fasenart C kann sowohl für Durchgangs- als auch für Sacklöcher verwendet werden.
3. Das spanlose Gewindeschneiden erzeugt ein festeres Gewinde als das Schneiden von Gewindebohrern und weist eine höhere Belastbarkeit auf. Daher werden höhere Schnittgeschwindigkeiten empfohlen.
4. Höhere Genauigkeit des fertigen Gewindes bei geringerer Oberflächenrauheit.
5. Die hohe Stabilität der Konstruktion bedeutet ein geringeres Risiko von Hahnbruch und optimale Prozesssicherheit.
6. Die Ölnutoption erleichtert den Kühlmittelfluss zum Bearbeitungsbereich und verlängert so die Werkzeugstandzeit zusätzlich.

Verwenden:
Weit verbreitet in vielen Bereichen
Luftfahrtindustrie
Maschinenproduktion
Automobilhersteller
Formenherstellung
Elektrotechnik
Drehbearbeitung