Was ist eine Spannzange?
Eine Spannzange ähnelt einem Spannfutter, da sie eine Spannkraft um ein Werkzeug herum ausübt und es fixiert. Der Unterschied besteht darin, dass die Spannkraft gleichmäßig durch einen um den Werkzeugschaft geformten Kragen aufgebracht wird. Die Spannzange weist im Körper Schlitze auf, die Biegeelemente bilden. Beim Anziehen der Spannzange komprimiert die konische Federkonstruktion die Biegehülse und greift so den Werkzeugschaft. Die gleichmäßige Kompression sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Spannkraft, was zu einem wiederholgenauen, selbstzentrierenden Werkzeug mit geringerem Rundlauf führt. Spannzangen haben zudem eine geringere Massenträgheit, was höhere Drehzahlen und präziseres Fräsen ermöglicht. Sie gewährleisten eine exakte Zentrierung und machen einen Seitenverriegelungshalter überflüssig, der das Werkzeug seitlich aus der Bohrung drückt und so eine Unwucht verursacht.
Welche Spannzangentypen gibt es?
Es gibt zwei Arten von Spannzangen: Werkstückspannzangen und Werkzeugspannzangen. RedLine Tools bietet eine Auswahl an Werkzeugspannzangen und Zubehör wie Rego-Fix ER, Kennametal TG, Bilz Gewindebohrerspannzangen, Schunk Hydraulikhülsen und Kühlmittelhülsen.
ER-Collets
ER-ColletsSie sind die beliebtesten und am weitesten verbreiteten Spannzangen. Entwickelt wurden sie 1973 von Rego-Fix.ER-SpannzangeDie Bezeichnung leitet sich von der bereits etablierten E-Spannzange ab, wobei der Anfangsbuchstabe der Marke Rego-Fix lautet. Diese Spannzangen werden in den Größen ER-8 bis ER-50 gefertigt, wobei die Zahl jeweils den Bohrungsdurchmesser in Millimetern angibt. Sie eignen sich ausschließlich für Werkzeuge mit zylindrischem Schaft, wie z. B. Schaftfräser, Bohrer, Gewindefräser, Gewindebohrer usw.
ER-Spannzangen bieten gegenüber herkömmlichen Stellschraubenhaltern einige klare Vorteile.
- Der Rundlauffehler ist deutlich geringer, wodurch die Werkzeuglebensdauer verlängert wird.
- Eine erhöhte Steifigkeit sorgt für eine bessere Oberflächengüte
- Bessere Schruppeigenschaften dank erhöhter Steifigkeit
- Selbstzentrierende Bohrung
- Bessere Balance beim Hochgeschwindigkeitsfräsen
- Hält das Werkzeug sicherer
- Spannzangen und Spannzangenmuttern sind Verschleißteile und deutlich günstiger zu ersetzen als der Werkzeughalter. Achten Sie auf Reibkorrosion und Riefen an der Spannzange, die darauf hindeuten, dass sie sich im Spannfutter gedreht hat. Prüfen Sie auch die Innenbohrung auf ähnliche Abnutzungsspuren, die ebenfalls auf ein gedrehtes Werkzeug in der Spannzange hindeuten. Wenn Sie solche Spuren, Grate oder Riefen an der Spannzange feststellen, sollte die Spannzange wahrscheinlich ausgetauscht werden.
- Halten Sie die Spannzange sauber. Ablagerungen und Schmutz in der Bohrung der Spannzange können zu zusätzlichem Rundlauffehler führen und den sicheren Halt des Werkzeugs beeinträchtigen. Reinigen Sie alle Oberflächen der Spannzange und der Werkzeuge vor der Montage mit einem Entfetter oder WD40. Trocknen Sie die Teile anschließend gründlich ab. Saubere und trockene Werkzeuge können die Haltekraft der Spannzange verdoppeln.
- Achten Sie darauf, dass das Werkzeug tief genug in die Spannzange eingeführt ist. Andernfalls erhöht sich der Rundlauffehler. Im Normalfall sollten Sie mindestens zwei Drittel der Spannzangenlänge verwenden.
TG Spannzangen
TG-Spannzangen (Tremendous Grip) wurden von der Erickson Tool Company entwickelt. Sie weisen einen 4°-Kegel auf, der deutlich geringer ist als der von ER-Spannzangen mit 8°. Daher ist die Spannkraft von TG-Spannzangen höher als die von ER-Spannzangen. TG-Spannzangen haben zudem eine wesentlich größere Spannlänge und somit eine größere Auflagefläche. Allerdings ist der Verstellbereich des Schafts eingeschränkter. Das bedeutet, dass Sie möglicherweise mehr Spannzangen benötigen als ER-Spannzangen, um alle Ihre Werkzeuge verwenden zu können.
Da TG-Spannzangen Hartmetallwerkzeuge deutlich fester spannen als ER-Spannzangen, eignen sie sich ideal zum Stirnfräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Reiben und Ausdrehen. RedLine Tools bietet die beiden Größen TG100 und TG150 an.
- Original ERICKSON Standard
- 8° Einschlusswinkelverjüngung
- Standard-Designgenauigkeit nach DIN6499
- Griffe an der Rückseite für maximale Vorschubgeschwindigkeit und Genauigkeit
Gewindebohrer
Schnellwechsel-Gewindebohrer-Spannzangen sind für synchrone Gewindeschneidsysteme mit starren oder zugfesten Gewindebohrerhaltern konzipiert und ermöglichen den sekundenschnellen Wechsel und die sichere Fixierung von Gewindebohrern. Der Gewindebohrer wird auf den Vierkant aufgesetzt und durch den Verriegelungsmechanismus fixiert. Die Spannzangenbohrung ist auf den Werkzeugdurchmesser abgestimmt und verfügt über einen Vierkantantrieb für höchste Präzision. Durch den Einsatz von Bilz Schnellwechsel-Gewindebohrer-Spannzangen wird die Wechselzeit für Gewindebohrer deutlich reduziert. Dies führt insbesondere bei Transferlinien und Spezialmaschinen zu erheblichen Kosteneinsparungen.
- Schnellverschluss-Design – reduzierte Maschinenstillstandszeiten.
- Schnellerer Werkzeugwechsel des Adapters – reduzierte Ausfallzeiten
- Werkzeuglebensdauer verlängern
- Geringe Reibung – geringerer Verschleiß, weniger Wartungsaufwand
- Kein Verrutschen oder Verdrehen des Wasserhahns im Adapter
Hydraulikhülsen
Zwischenhülsen, auch hydraulische Hülsen genannt, nutzen den von einem hydraulischen Spannfutter erzeugten Hydraulikdruck, um die Hülse um den Werkzeugschaft zu pressen. Sie erweitern den verfügbaren Werkzeugschaftdurchmesser von 3 mm auf 25 mm für einen einzelnen hydraulischen Werkzeughalter. Sie bieten eine bessere Rundlaufgenauigkeit als Spannzangenfutter und dämpfen Vibrationen, was die Werkzeugstandzeit und die Oberflächengüte der Werkstücke verbessert. Der größte Vorteil liegt in ihrer schlanken Bauweise, die im Vergleich zu Spannzangenfuttern oder mechanischen Fräsfuttern mehr Freiraum um Werkstücke und Vorrichtungen ermöglicht.
Hydraulische Spannfutterhülsen sind in zwei Ausführungen erhältlich: mit Kühlmitteldichtung und mit Kühlmittelspülung. Bei der Ausführung mit Kühlmitteldichtung wird das Kühlmittel durch das Werkzeug geleitet, während bei der Ausführung mit Kühlmittelspülung periphere Kühlmittelkanäle durch die Hülse verlaufen.
Kühlmitteldichtungen
Kühlmitteldichtungen verhindern Kühlmittel- und Druckverlust an Werkzeugen und Haltern mit internen Kühlmittelkanälen, wie z. B. Bohrern, Schaftfräsern, Gewindebohrern, Reibahlen und Spannzangenfuttern. Durch die direkte Anwendung maximalen Kühlmitteldrucks auf die Schneidspitze lassen sich höhere Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe sowie eine längere Werkzeugstandzeit erzielen. Für die Montage sind keine Spezialwerkzeuge oder -teile erforderlich. Die Installation ist schnell und einfach und ermöglicht einen Betrieb ohne Ausfallzeiten. Nach der Installation der Dichtung werden Sie den konstanten Druck bemerken. Ihre Werkzeuge arbeiten mit maximaler Leistung, ohne dass die Genauigkeit oder Spannkraft beeinträchtigt wird.
- Verwendet die vorhandene Nasenstückbaugruppe
- Hält die Spannzange frei von Schmutz und Spänen. Besonders hilfreich, um Eisenspäne und -staub beim Fräsen von Eisen zu vermeiden.
- Die Werkzeuge müssen nicht vollständig durch die Spannzange hindurchragen, um abzudichten.
- Verwendung mit Bohrern, Schaftfräsern, Gewindebohrern und Reibahlen
- Erhältlich in Größen, passend für die meisten Spannzangensysteme
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Veröffentlichungsdatum: 28. September 2022
