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  • Gewindebohrer mit gerader Nut

    Verwendung von Gewindebohrern mit gerader Nut: Wird im Allgemeinen für die Gewindebearbeitung gewöhnlicher Drehmaschinen, Bohrmaschinen und Gewindeschneidmaschinen verwendet, und die Schnittgeschwindigkeit ist langsam.Bei Verarbeitungsmaterialien mit hoher Härte, Materialien, die wahrscheinlich Werkzeugverschleiß verursachen, beim Schneiden von pulverförmigen Materialien und bei Durchgangsloch-Sacklöchern mit ...
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  • Spiralspitzgewindebohrer

    Spiralspitzgewindebohrer werden auch Spitzengewindebohrer genannt.Sie eignen sich für Durchgangslöcher und tiefe Gewinde.Sie zeichnen sich durch hohe Festigkeit, lange Lebensdauer, schnelle Schnittgeschwindigkeit, stabile Abmessungen und klare Zähne (insbesondere feine Zähne) aus.Sie sind eine Verformung gerade geriffelter Gewindebohrer.Es wurde 1923 von Ernst Re... erfunden.
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  • Extrusionshahn

    Der Extrusionsgewindebohrer ist ein neuartiges Gewindewerkzeug, das das Prinzip der plastischen Metallverformung zur Bearbeitung von Innengewinden nutzt.Extrusionsgewindebohrer sind ein spanloses Bearbeitungsverfahren für Innengewinde.Es eignet sich besonders für Kupferlegierungen und Aluminiumlegierungen mit geringerer Festigkeit und besserer Plastizität.
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  • T-Nuten-Schaftfräser

    Für Hochleistungs-Fasennutfräser mit hohen Vorschüben und Schnitttiefen.Auch für die Nutgrundbearbeitung bei Zirkularfräsanwendungen geeignet.Tangential eingebaute Wendeschneidplatten gewährleisten jederzeit eine optimale Spanabfuhr bei gleichzeitig hoher Leistung.T-Nutenfräser...
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  • Rohrgewindebohrer

    Rohrgewindebohrer werden zum Gewindeschneiden von Rohrinnengewinden an Rohren, Rohrleitungszubehör und allgemeinen Teilen verwendet.Es gibt zylindrische Rohrgewindebohrer der Serien G und Rp sowie konische Rohrgewindebohrer der Serien Re und NPT.G ist ein 55°-Merkmalscode für ein nicht abgedichtetes zylindrisches Rohrgewinde mit zylindrischem Innengewinde.
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  • HSSCO-Spiralgewindebohrer

    HSSCO-Spiralgewindebohrer

    Der HSSCO-Spiralgewindebohrer ist eines der Werkzeuge zur Gewindebearbeitung, das zu einer Art Gewindebohrer gehört und seinen Namen wegen seiner Spiralnut trägt.HSSCO-Spiralgewindebohrer werden in linksgängige, spiralförmig geriffelte Gewindebohrer und rechtsgängige, spiralförmig geriffelte Gewindebohrer unterteilt.Spiralgewindebohrer haben eine gute Wirkung ...
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  • Produktionsanforderungen für nicht standardmäßige Werkzeuge aus Wolframstahl

    Im modernen Bearbeitungs- und Produktionsprozess ist es oft schwierig, mit gewöhnlichen Standardwerkzeugen zu bearbeiten und zu produzieren, was maßgeschneiderte, nicht standardmäßige Werkzeuge erfordert, um den Schneidvorgang abzuschließen.Nicht standardmäßige Werkzeuge aus Wolframstahl, d. h. Hartmetall-Nicht-Stahl-Werkzeuge.
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  • Sprechen Sie über HSS- und Hartmetallbohrer

    Sprechen Sie über HSS- und Hartmetallbohrer

    Was sind die beiden am häufigsten verwendeten Bohrer aus unterschiedlichen Materialien, Schnellarbeitsstahlbohrer und Hartmetallbohrer? Was sind ihre jeweiligen Eigenschaften, welche Vor- und Nachteile haben sie und welches Material ist im Vergleich besser?Der Grund, warum Hochgeschwindigkeit...
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  • Tap ist ein Werkzeug zur Bearbeitung von Innengewinden

    Tap ist ein Werkzeug zur Bearbeitung von Innengewinden.Je nach Form kann es in Spiralgewindebohrer und Gewindebohrer mit gerader Kante unterteilt werden.Je nach Einsatzumgebung kann es in Handgewindebohrer und Maschinengewindebohrer unterteilt werden.Gemäß den Spezifikationen kann es unterteilt werden in ...
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  • Fräser

    Fräser kommen in unserer Produktion in vielen Bereichen zum Einsatz.Heute werde ich die Typen, Anwendungen und Vorteile von Fräsern besprechen: Je nach Typ können Fräser unterteilt werden in: Flachfräser, Schruppfräser, Entfernung großer Rohlingsmengen, kleiner horizontaler Bereich ...
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  • Welche Anforderungen werden an Werkzeuge zur Edelstahlbearbeitung gestellt?

    1. Wählen Sie die geometrischen Parameter des Werkzeugs. Bei der Bearbeitung von Edelstahl sollte im Allgemeinen die Geometrie des Schneidteils des Werkzeugs bei der Wahl des Spanwinkels und des Rückenwinkels berücksichtigt werden.Bei der Auswahl des Spanwinkels müssen Faktoren wie das Nutenprofil, das Vorhandensein oder Fehlen von Hohlkehlen usw. berücksichtigt werden.
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  • Wie man die Haltbarkeit von Werkzeugen durch Bearbeitungsmethoden verbessert

    1. Verschiedene Fräsmethoden.Um die Haltbarkeit und Produktivität des Werkzeugs zu verbessern, können je nach Bearbeitungsbedingungen verschiedene Fräsmethoden ausgewählt werden, z. B. Gegenlauffräsen, Gleichlauffräsen, symmetrisches Fräsen und asymmetrisches Fräsen.2. Beim Schneiden und Fräsen...
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