Innenwinkel-Schaftfräser
Der Hartmetall-Innenbogenfräser mit R-Profil verfügt über ein hochwertiges Wolframstahlsubstrat und eine TiSiN-Beschichtung. Seine Vierkantform in Kombination mit der präzisen Innengeometrie gewährleistet hervorragende Bearbeitungsstabilität und eine exzellente Oberflächengüte. Die geschliffene Schneide wird nach der Passivierungsbehandlung effektiv auf Verschleißfestigkeit und Bruchsicherheit optimiert und ermöglicht so einen effizienten Spanabtransport und dauerhafte Schärfe. Speziell für die Vor- und Endbearbeitung von Formen, Luft- und Raumfahrtteilen sowie Automobilbauteilen entwickelt, bietet er eine längere Werkzeugstandzeit und zuverlässige Bearbeitungsleistung.
Wichtige Eigenschaften
| Produktname | Innen-R-Fräser | Marke | MSK |
| Artikelnummer | MSKDT-130 | Beschichtung | TiSiN-Beschichtung |
| Anwendbare Werkzeugmaschine | Fräsmaschine | Bearbeitungsbereich | 55°-58° |
| Anwendbare Materialien | Legierter Stahl, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Edelstahl Gusseisen, gewöhnliche Stahlteile usw. | Geeignete Ausrüstung | CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Präzisionsgravur Maschinen und andere Hochgeschwindigkeitsmaschinen. |
| Modell-Nr. | MSKDT-130 |
| Anwendung | Edelstahl/Legierung |
| Kundenspezifischer Support | OEM |
| Verpackung | Kunststoffbox |
| Herkunftsort | China |
| Geeignet für | Metall |
| Präzision | Hohe Präzision |
| Oberflächenbeschaffenheit | Tisin |
| Geeignete Ausrüstung | CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen |
| Transportpaket | Kunststoffbox |
| Warenzeichen | MSK |
| HS-Code | 8207400000 |
| Flötennummer | 4T |
| Produktname | Innenwinkel-Schaftfräser |
| Mindestbestellmenge | 10 Stück |
| Garantie | 3 Monate |
| Schlüsselwörter | CNC-Eckradiusfräser |
| HRC | 55 |
| Anwendungsumgebung | Metall |
| Lieferzeit | 7-15 Tage |
| Lieferung | DHL, TNT, UPS, FedEx, EMS, SF Express |
| Spezifikation | 4-20 mm |
| Herkunft | Tianjin China |
| Produktionskapazität | 500 pro Woche |
| Flötendurchmesser | Winkel | Gesamtlänge | Flöten |
| D4 | R0,2 | 50 l | 4T |
| D4 | R0,3 | 50 l | 4T |
| D4 | R0,4 | 50 l | 4T |
| D4 | R0,5 | 50 l | 4T |
| D4 | R0,75 | 50 l | 4T |
| D4 | R1.5 | 50 l | 4T |
| D6 | R1.5 | 50 l | 4T |
| D6 | R2 | 50 l | 4T |
| D6 | R2.5 | 50 l | 4T |
| D8 | R3 | 60 l | 4T |
| D8 | R3.5 | 60 l | 4T |
| D10 | R4 | 60 l | 4T |
| D12 | R5 | 60 l | 4T |
| D14 | R6 | 60 l | 4T |
| D16 | R7 | 75 l | 4T |
| D20 | R8 | 100 l | 4T |
Produktmerkmale
TiSiN-Beschichtung
Verbesserte Beschichtung für erhöhte Verschleißfestigkeit, verhindert Ausbrüche beim schnellen Fräsen, gewährleistet eine scharfe Schneide und bietet dauerhafte Stabilität.
Neue Spitzentechnologie, abgeschwächte Behandlung
Erhöht die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit des Messers, macht es scharf und langlebig mit einer gratfreien Schneide und verlängert so seine Lebensdauer.
Hocheffiziente Spanabfuhr, Antihaft-Schneiden
Größere Spankapazität, kraftvolles Schneiden, gleichmäßiger Spanabtransport, robustes Design mit geringerer Bruchanfälligkeit
Passivierungsbehandlung
Es beseitigt effektiv mikroskopische Defekte an der Schneidkante nach dem Werkzeugschärfen und sorgt so für eine glatte und gleichmäßige Schneidkante, die die Spannung während der Bearbeitung gleichmäßig verteilt. Dadurch wird das Risiko von Ausbrüchen verringert und die Werkzeugstandzeit erhöht.
Vorteile
I. Hervorragende Verschleißfestigkeit und Lebensdauer
Hochwertiges WolframcarbidsubstratDurch die Verwendung von hochwertigem Wolframcarbidmaterial zeichnet es sich durch eine ausgezeichnete Härte und Verformungsbeständigkeit aus.
TiSiN-VerbundbeschichtungDiese verbesserte Beschichtungstechnologie erhöht die Verschleißfestigkeit deutlich, verhindert wirksam das Ausbrechen der Klinge beim schnellen Fräsen, erhält die Schneidkanten scharf und verlängert die Lebensdauer des Schneidwerkzeugs erheblich.
II. Präzise Verarbeitungsqualität und Stabilität
4-Blatt-Design & präzise interne R-Geometrie: Optimiert die Struktur des Werkzeugkörpers, um eine hohe Steifigkeit, geringe Vibrationen und eine ausgezeichnete Bearbeitungsstabilität sowie Oberflächengüte zu gewährleisten.
Passivierungsverfahren: Beseitigung mikroskopischer Defekte an der Schneidkante, wodurch die Schneidkante glatt und gleichmäßig wird, eine vernünftigere Spannungsverteilung erreicht wird, das Risiko von Ausbrüchen verringert und die Verarbeitungskonsistenz verbessert wird.
III. Effiziente Schneid- und Spanabfuhrleistung
Verstärktes SpitzendesignDie geschärfte Schneide vereint nach dem Abstumpfen Schärfe und Festigkeit, wodurch die Entstehung von Graten wirksam verhindert und eine saubere Bearbeitung ermöglicht wird.
Große SpanbrechnutkonstruktionDie Späne werden gleichmäßig abgeführt, die Schnittkraft ist gleichmäßig verteilt und Späneanhaftungen werden vermieden. Es eignet sich für die kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsbearbeitung.
IV. Weitgehende Anwendbarkeit und Zuverlässigkeit
Geeignet für Halb- und Endbearbeitungsprozesse in Branchen wie dem Formenbau, der Luft- und Raumfahrt sowie der Automobilkomponentenfertigung.
Es behält seine Leistungsfähigkeit auch unter hohen Temperaturen und hohen Belastungen bei, reduziert die Häufigkeit von Werkzeugwechseln und verbessert die Produktionseffizienz und Wirtschaftlichkeit der Verarbeitung.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Werksprofil
Häufig gestellte Fragen
1. Welche Vorteile bietet die TiSiN-Beschichtung dieses Werkzeugs im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungen?
Unsere TiSiN-Beschichtung ist eine verbesserte Hochleistungsbeschichtung. Sie bietet extrem hohe Oberflächenhärte bei gleichzeitig hervorragender Hitzebeständigkeit und chemischer Stabilität. Diese Kombination verbessert die Verschleißfestigkeit deutlich, verhindert effektiv das Ausbrechen der Schneidkante beim Hochgeschwindigkeitsfräsen, gewährleistet eine dauerhaft scharfe Schneide und verlängert somit die Werkzeugstandzeit erheblich, insbesondere bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe.
2. Was ist eine „Schneidkantenhärtungsbehandlung“? Welche Vorteile bringt sie für die eigentliche Weiterverarbeitung?
Die Härtung erfolgt durch präzise Verfahren, die mikroskopische Defekte (wie Grate und Mikrokerben) beseitigen, die nach dem Schleifen an der Schneide mit bloßem Auge nicht sichtbar sind. Die so behandelte Schneide ist glatt und gleichmäßig und verteilt Schnittkraft und thermische Spannung während der Bearbeitung gleichmäßig. Dies führt zu drei wesentlichen Vorteilen: Verringerung des Risikos von Schneidkantenbruch, Unterdrückung der Gratbildung und deutliche Verbesserung der Stabilität und Standzeit des Schneidwerkzeugs.
3. Wie wird die Eigenschaft des Werkzeugs „effiziente Spanabfuhr und Antihaftklinge“ erreicht?
Dies ist auf unsere sorgfältig entwickelte Vierkantstruktur und das präzise, interne R-förmige Nutmuster zurückzuführen. Diese Konstruktion bietet einen größeren Spanraum und einen gleichmäßigeren Spanabtransport. Dadurch wird ein schneller und reibungsloser Späneabtransport gewährleistet und Probleme wie Späneansammlungen oder -verstopfungen, die zu Verklebungen oder Blockierungen des Schneidmessers führen könnten, werden vermieden. Dies garantiert die Kontinuität des Bearbeitungsprozesses, verbessert die Oberflächenqualität und reduziert Beschädigungen des Schneidmessers durch unzureichenden Spanabtransport.
4. Für welche Bearbeitungsszenarien und Werkstoffe ist dieser Innen-R-Winkel-Fräser hauptsächlich geeignet?
Unser Innen-R-Winkel-Fräser ist ein hochpräzises Werkzeug, das speziell für die Vor- und Schlichtbearbeitung entwickelt wurde. Er eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen Oberflächenglätte und Formgenauigkeit höchste Priorität haben, und findet breite Anwendung in Branchen wie dem Formenbau, der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobilindustrie. Bei der Bearbeitung verschiedener legierter Stähle, Werkzeugstähle, Edelstähle und bestimmter Hochtemperaturlegierungen zeichnet er sich durch hervorragende Stabilität und Langlebigkeit aus.
5. Was sind als professioneller Hersteller die besonderen Merkmale Ihrer Hartlegierungsmatrix?
Wir verwenden unsere eigens entwickelte, hochwertige Hartmetallmatrix vom Wolfram-Kobalt-Typ. Diese Matrix erzielt ein optimales Verhältnis von hoher Härte und hoher Zähigkeit und bildet somit eine solide Grundlage für die Beschichtung. In Kombination mit der fortschrittlichen TiSiN-Beschichtung weist das gesamte Werkzeug eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen plastische Verformung und Verschleiß auf und behält auch unter hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten und Belastungen seine langfristige Dimensionsstabilität und Schneidleistung bei.






