Závitníky jsou nezbytnými nástroji ve světě přesného obrábění a používají se k výrobě vnitřních závitů v různých materiálech. Jsou k dispozici v různých typech a provedeních, z nichž každý má specifický účel ve výrobním procesu.
Strojní závitníky DIN 371
Strojní závitník DIN 371 je oblíbenou volbou pro výrobu vnitřních závitů při strojním řezání závitů. Je určen pro použití ve slepých a průchozích otvorech v různých materiálech, včetně oceli, nerezové oceli, hliníku a litiny. Závitníky DIN 371 mají konstrukci s rovnou drážkou, která umožňuje efektivní odvádění třísek během řezání závitu. Tato konstrukce je obzvláště užitečná při obrábění materiálů, které mají tendenci produkovat dlouhé, jemné třísky.
Strojní závitníky dle DIN 371 jsou k dispozici v různých tvarech závitů, včetně metrických hrubých závitů, metrických jemných závitů a unifikovaných národních hrubých závitů (UNC). Tato všestrannost je činí vhodnými pro širokou škálu aplikací v různých průmyslových odvětvích, od automobilového a leteckého průmyslu až po všeobecné strojírenství.
Závitníky se šroubovicovým závitem DIN 376
Šroubovité závitníky DIN 376, známé také jako spirálové závitníky, jsou navrženy pro výrobu závitů se zlepšeným odvodem třísek a sníženými požadavky na utahovací moment. Na rozdíl od rovné konstrukce závitníků DIN 371 mají spirálové závitníky konfiguraci spirálových drážek, která pomáhá efektivněji lámat a odvádět třísky během řezání závitu. Tato konstrukce je obzvláště výhodná při obrábění materiálů, které mají tendenci produkovat krátké, silné třísky, protože zabraňuje hromadění a ucpávání třísek v drážkách.
Závitníky dle DIN 376 jsou vhodné pro slepé i průchozí otvory a jsou k dispozici v různých tvarech závitů, včetně metrického hrubého, metrického jemného a unifikovaného národního hrubého (UNC). Často se používají v aplikacích, kde je efektivní odvádění třísek zásadní, například při výrobě velkého množství závitových součástí.
Použití strojních závitníků
Strojní závitníky, včetně závitníků DIN 371 a DIN 376, se široce používají v přesných obráběcích operacích v celé řadě průmyslových odvětví. Mezi některé běžné aplikace patří:
1. Automobilový průmysl: Závitníky se používají k výrobě automobilových součástí, jako jsou součásti motoru, převodovky a podvozku. Schopnost vytvářet přesné vnitřní závity je zásadní pro zajištění správné montáže a fungování těchto součástí.
2. Letecký průmysl: Závitníky hrají klíčovou roli při výrobě leteckých součástí, protože přesné tolerance a vysoká přesnost jsou nezbytné. Letecký průmysl často vyžaduje vysoce výkonné závitníky pro řezání závitů v materiálech, jako je titan, hliník a vysokopevnostní ocel.
3. Všeobecné strojírenství: Závitníky se široce používají ve všeobecném strojírenství, včetně výroby spotřebního zboží, průmyslových strojů a nástrojů. Jsou nezbytné pro vytváření závitových spojů v různých materiálech, od plastů a kompozitů až po železné a neželezné kovy.
Tipy pro používání kohoutků
Pro dosažení nejlepších výsledků při používání strojních závitníků je důležité dodržovat osvědčené postupy a zvážit následující tipy:
1. Správný výběr nástroje: Vyberte vhodný závitník na základě materiálu závitu, který má být obráběn, a požadovaného typu závitu. Zohledněte faktory, jako je tvrdost materiálu, vlastnosti utváření třísky a požadavky na toleranci závitu.
2. Mazání: Používejte správnou řeznou kapalinu nebo mazivo ke snížení tření a vzniku tepla během řezání závitu. Správné mazání pomáhá prodloužit životnost nástroje a zlepšit kvalitu závitu.
3. Rychlost a posuv: Upravte řeznou rychlost a posuv na základě materiálu, do kterého se má řezat závit, abyste optimalizovali tvorbu třísek a výkon nástroje. Doporučení ohledně konkrétních parametrů rychlosti a posuvu vám poskytne výrobce závitníku.
4. Údržba nástroje: Pravidelně kontrolujte a udržujte závitníky, abyste zajistili ostré řezné hrany a správnou geometrii nástroje. Tupé nebo poškozené závitníky mají za následek špatnou kvalitu závitu a předčasné opotřebení nástroje.
5. Odvod třísek: Pro zajištění efektivního odvodu třísek použijte závitník vhodný pro daný materiál a konfiguraci otvoru. Během řezání závitu pravidelně odstraňujte třísky, abyste zabránili hromadění třísek a zlomení nástroje.
Čas zveřejnění: 6. června 2024
