Ang mga gripo importante nga mga himan sa kalibutan sa precision machining ug gigamit sa paghimo og internal nga mga hilo sa lain-laing mga materyales. Kini anaa sa lain-laing mga klase ug disenyo, ang matag usa adunay espesipikong katuyoan sa proseso sa paggama.
DIN 371 Mga Tap sa Makina
Ang DIN 371 machine tap usa ka sikat nga kapilian alang sa paghimo og internal nga mga hilo sa mga operasyon sa machine tapping. Gidisenyo kini alang sa paggamit sa mga blind ug through holes sa lainlaing mga materyales, lakip ang asero, stainless steel, aluminum, ug cast iron. Ang mga DIN 371 taps adunay tul-id nga disenyo sa flute nga nagtugot sa episyente nga pag-alis sa chip atol sa proseso sa pag-tap. Kini nga disenyo labi ka mapuslanon kung mag-machining sa mga materyales nga lagmit makahimo og taas ug pino nga mga chips.
Ang mga DIN 371 machine taps anaa sa lain-laing porma sa hilo, lakip na ang metric coarse threads, metric fine threads, ug Unified National Coarse threads (UNC). Kini nga pagka-flexible naghimo kanila nga angay alang sa lain-laing mga aplikasyon sa lain-laing mga industriya, gikan sa automotive ug aerospace ngadto sa general engineering.
Mga Tap sa Helical Thread sa DIN 376
Ang DIN 376 Helical Thread Taps, nailhan usab nga spiral flute taps, gidisenyo aron makahimo og mga hilo nga adunay gipauswag nga chip evacuation ug gipakunhod nga torque requirements. Dili sama sa straight flute design sa DIN 371 taps, ang spiral flute taps adunay spiral flute configuration nga makatabang sa pagbuak ug pag-evacuate sa mga chips nga mas epektibo atol sa proseso sa pag-tapping. Kini nga disenyo labi ka mapuslanon kung mag-machining sa mga materyales nga lagmit makahimo og mubo, baga nga mga chips tungod kay kini makapugong sa mga chips nga magtipun-og ug magbara sa mga flute.
Ang mga gripo sa DIN 376 angay para sa parehong blind ug through holes ug anaa sa lain-laing porma sa hilo, lakip ang Metric Coarse, Metric Fine, ug Unified National Coarse (UNC). Kanunay kini gigamit sa mga aplikasyon diin ang episyente nga pagtangtang sa chip hinungdanon, sama sa paghimo og daghang gidaghanon sa mga threaded component.
Mga Aplikasyon sa mga Tap sa Makina
Ang mga gripo sa makina, lakip ang mga gripo sa DIN 371 ug DIN 376, kaylap nga gigamit sa mga operasyon sa precision machining sa lain-laing mga industriya. Ang pipila ka kasagarang aplikasyon naglakip sa:
1. Industriya sa Sakyanan: Ang mga gripo gigamit sa paghimo og mga piyesa sa sakyanan sama sa mga piyesa sa makina, mga piyesa sa transmisyon, ug mga piyesa sa tsasis. Ang abilidad sa paghimo og tukma nga mga internal nga hilo hinungdanon aron masiguro ang hustong pag-assemble ug pag-andar niini nga mga piyesa.
2. Industriya sa Aerospace: Ang mga gripo adunay hinungdanong papel sa paggama sa mga sangkap sa aerospace, tungod kay ang hugot nga mga tolerance ug taas nga katukma hinungdanon. Ang industriya sa aerospace kanunay nga nanginahanglan mga high-performance nga gripo para sa mga materyales sa pag-thread sama sa titanium, aluminum, ug high-strength steel.
3. Kinatibuk-ang Inhenyeriya: Ang mga gripo kaylap nga gigamit sa kinatibuk-ang inhenyeriya, lakip na ang paghimo og mga produkto sa konsyumer, makinarya sa industriya, ug mga himan. Kini hinungdanon alang sa paghimo og mga koneksyon nga may sinulid sa lainlaing mga materyales, gikan sa mga plastik ug mga composite hangtod sa mga ferrous ug nonferrous nga metal.
Mga Tip sa Paggamit sa mga Gripo
Aron makab-ot ang labing maayo nga resulta sa paggamit sa mga gripo sa makina, importante nga sundon ang labing maayong mga pamaagi ug tagdon ang mosunod nga mga tip:
1. Hustong Pagpili sa Himan: Pilia ang angay nga gripo base sa materyal sa hilo nga himuong makina ug sa klase sa hilo nga gikinahanglan. Hunahunaa ang mga butang sama sa katig-a sa materyal, mga kinaiya sa pagkaporma sa tipik, ug mga kinahanglanon sa pagtugot sa hilo.
2. Lubrication: Gamita ang saktong cutting fluid o lubricant aron makunhuran ang friction ug kainit nga namugna atol sa pag-tap. Ang saktong lubrication makatabang sa pagpalugway sa kinabuhi sa himan ug pagpalambo sa kalidad sa hilo.
3. Katulin ug Rate sa Pag-agas: I-adjust ang katulin sa pagputol ug rate sa pag-agas base sa materyal nga i-tap aron ma-optimize ang pagkaporma sa chip ug ang performance sa himan. Konsultaha ang tiggama sa gripo alang sa mga rekomendasyon alang sa piho nga katulin ug mga parameter sa pag-agas.
4. Pagmentinar sa Himan: Regular nga susihon ug mentinar ang mga gripo aron masiguro ang hait nga mga ngilit sa pagputol ug husto nga geometriya sa himan. Ang luspad o nadaot nga mga gripo moresulta sa dili maayo nga kalidad sa hilo ug sayo nga pagkaguba sa himan.
5. Pagtangtang sa mga Chip: Gamita ang disenyo sa gripo nga angay sa materyal ug konfigurasyon sa lungag aron masiguro ang epektibo nga pagtangtang sa mga chip. Kuhaa kanunay ang mga chips atol sa pag-tap aron malikayan ang pagtapok sa mga chips ug pagkaguba sa himan.
Oras sa pag-post: Hunyo-06-2024
