HSSCO Spiral nga gripo

Ang HSSCO Spiral Tap usa sa mga himan para sa pagproseso sa hilo, nga nahisakop sa usa ka klase sa gripo, ug kini ginganlan tungod sa spiral flute niini. Ang HSSCO Spiral Taps gibahin sa left-handed spiral fluted taps ug right-handed spiral fluted taps.

Ang mga spiral taps adunay maayong epekto sa mga materyales nga asero nga gi-tap sa mga blind hole ug ang mga chips padayon nga gipagawas. Tungod kay mga 35 degrees sa right-handed spiral flute chips makapadali sa pagpagawas sa lungag gikan sa sulod ngadto sa gawas, ang cutting speed mahimong 30.5% nga mas paspas kaysa sa straight flute tap. Maayo ang high-speed tapping effect sa blind hole. Tungod sa hapsay nga pagtangtang sa chip, ang mga chips sama sa cast iron mabuak ngadto sa pino nga mga piraso. Dili maayo ang epekto.

Ang HSSCO Spiral Taps kasagarang gigamit para sa pag-drill og blind holes sa mga CNC machining center, nga adunay mas paspas nga processing speed, taas nga precision, mas maayo nga chip removal ug maayong centering.

Ang HSSCO Spiral Taps mao ang labing kasagarang gigamit. Lain-laing spiral angles ang gigamit sumala sa lain-laing mga kondisyon sa pagtrabaho. Ang kasagaran mao ang 15° ug 42° nga tuo nga kamot. Sa kinatibuk-an, kon mas dako ang helix angle, mas maayo ang performance sa pagtangtang sa chip. Mahimong gamiton alang sa blind hole processing. Mas maayo nga dili gamiton kung mag-machining agi sa mga lungag.

Bahin:

1. Hait nga pagputol, dili dali madaot ug lig-on

2. Dili mopilit sa kutsilyo, dili dali mabuak, maayo ang pagtangtang sa mga tipik, dili na kinahanglan nga pasinawon, hait ug dili dali madaot

3. Ang paggamit sa bag-ong klase sa cutting edge nga adunay maayo kaayong performance, hamis nga nawong, dili dali mabuak, nagdugang sa rigidity sa himan, nagpalig-on sa rigidity ug double chip removal

4. Disenyo nga chamfer, dali i-clamp.

Naguba ang gripo sa makina:

1. Gamay ra kaayo ang diametro sa lungag sa ilawom, ug dili maayo ang pagtangtang sa chip, hinungdan sa pagkabara sa pagputol;

2. Ang katulin sa pagputol taas kaayo ug kusog kaayo kung mag-tap;

3. Ang gripo nga gigamit para sa pag-tap adunay lahi nga ehe gikan sa diametro sa may sinulid nga lungag sa ubos;

4. Dili husto nga pagpili sa mga parametro sa paghait sa gripo ug dili lig-on nga katig-a sa workpiece;

5. Ang gripo dugay nang gigamit ug sobra na ang pagkaguba.