Com les dues broques més utilitzades de diferents materials, les broques d'acer d'alta velocitat i broques de carbur, quines són les seves respectives característiques, quins són els seus avantatges i desavantatges i quin material és millor en comparació.
La raó per la qual les broques d'acer ràpid s'utilitzen àmpliament és que el material d'acer ràpid té una forta resistència a les altes temperatures i al desgast, i no produirà efectes de deformació ni desgast durant el tall a alta temperatura. Per descomptat, es confirma lentament amb el consum de temps. Hi haurà pèrdues, però les coses que es fan en un temps sense malbaratament són molt valuoses. En segon lloc, la tenacitat de les broques d'acer ràpid és molt superior a la d'altres materials. Les broques de perforació no només han de mantenir els requisits d'estabilitat i tenacitat. També és molt alta. Sense una bona tenacitat, la broca és propensa a estellar-se, cosa que provoca un diàmetre del forat inestable quan la broca es desgasta.
El major avantatge de les broques de carbur és la seva alta duresa. L'avantatge d'aquesta alta duresa permet que les broques de carbur puguin treballar amb molts altres acers d'alta duresa. Tanmateix, el major desavantatge de les broques de carbur és la seva baixa tenacitat, que les fa molt fràgils i fàcils d'estellar. En el cas de forats profunds, si no hi ha cap procés especial com a suport de broca de carbur, l'efecte de la broca d'acer ràpid és lluny de la duresa de la broca d'acer ràpid.
En general, les broques d'acer ràpid i les broques de carbur tenen les mateixes característiques, però el punt destacat de l'acer ràpid rau en la bona tenacitat, mentre que el punt destacat de les broques de carbur és l'alta duresa, i el contrast dels desavantatges és que la duresa de les broques d'acer ràpid no és suficient i es processa l'acer d'alta duresa.
No és resistent al desgast i la resistència de les broques de carbur per al processament de forats profunds no és bona, per la qual cosa a l'hora d'escollir una broca, cal escollir la broca corresponent segons la situació específica. Per exemple, les broques d'acer ràpid fetes de coure, ferro i alumini són més adequades que les broques de carbur. La broca de carbur d'alta duresa DTH serà més duradora que la broca d'acer ràpid.
Data de publicació: 26 de novembre de 2021
