En el món de la fabricació de precisió, que requereix alts riscos, la vibració és l'adversari invisible que compromet els acabats superficials, la longevitat de les eines i la precisió dimensional. Per abordar aquest repte, el nostre recentment dissenyat...Barra de perforació antivibraciósofereixen una estabilitat innovadora per al mecanitzat de forats profunds, permetent a les indústries, des de la fabricació de dispositius mèdics fins a les energies renovables, aconseguir resultats impecables. Combinant tecnologia d'amortiment avançada amb una durabilitat robusta, aquestes eines redefineixen el rendiment en aplicacions exigents, sense comprometre la seguretat ni la sostenibilitat.
Innovació principal: tecnologia d'amortiment multicapa
Al cor del nostreMànec d'eina d'amortiment antivibracionshi ha un sistema d'amortiment sintonitzat per freqüència patentat, dissenyat per neutralitzar les vibracions en un ampli espectre (50–4.000 Hz). Els avenços clau inclouen:
Amortidors de massa amb infusió de tungstè: els pesos d'aliatge de tungstè posicionats estratègicament contraresten la ressonància harmònica, reduint les amplituds de vibració fins a un 85% en operacions a altes RPM.
Dissipació d'energia viscoelàstica: les capes de polímer entre els compostos d'acer converteixen l'energia vibratòria en calor, minimitzant les vibracions durant els talls interromputs en acer inoxidable o ferro colat.
Geometria de forat asimètrica: Interromp la propagació de les ones harmòniques, garantint talls suaus fins i tot a relacions profunditat-diàmetre de 12×D.
La validació per tercers segons les normes ISO 10816-3 confirma:
Acabat superficial d'acer inoxidable 316L amb una Ra de 0,4 µm, que elimina el polit posterior al mecanitzat.
Vida útil de l'eina 3 vegades més llarga per a plaquetes de carbur en el mecanitzat d'acer endurit (HRC 50+).
Velocitats d'alimentació un 20% més ràpides sense sacrificar la precisió.
Durabilitat de grau industrial per a un rendiment implacable
Fabricades amb acer d'aliatge d'alta resistència a la tracció (42CrMo4), les barres de mandrinat antivibració resisteixen forces de mecanitzat extremes mantenint una precisió a nivell de micres:
Duresa superficial nitrurada (52 HRC): Resisteix el desgast abrasiu en materials compostos com els polímers reforçats amb fibra de carboni (CFRP).
Compatibilitat universal del mànec: interfícies ER32, CAT40, HSK63A i BT30 per a una integració perfecta amb torns i fresadores CNC.
Canals de refrigeració d'alta pressió: Dirigeixen refrigerant de 80 bar a les vores de tall, reduint la tensió tèrmica en titani i Inconel.
Estudi de cas de dispositiu mèdic:
Un fabricant d'implants espinals de titani va aconseguir:
Consistència dimensional de ±0,005 mm a través de 10.000 microforats (Ø2 mm × 20 mm de profunditat).
Zero fractures d'eines: més de 500 hores de funcionament continu.
Reducció del 50% en el temps de cicle: Això s'aconsegueix gràcies al mecanitzat sense vibracions a 15.000 RPM.
Integració del portaeines del torn: la precisió es troba amb la flexibilitat
Optimitzat per a la compatibilitat amb l'estàndardPortaeines de torns, el sistema té les característiques següents:
Interfície de canvi ràpid: canvieu els capçals de mandrinar en <20 segons sense recalibratge.
Equilibri dinàmic: Assoleix el grau d'equilibri ISO 1940-1 G2.5 a 12.000 RPM.
Collar de torsió antilliscant: Impedeix la rotació de l'eina sota càrregues de 250 N·m, fonamental per a operacions de refrentat pesades.
Aplicació d'energies renovables:
Mecanitzat de forats d'eix d'aerogeneradors (Ø150 mm × 1,2 m de profunditat) en acer 42CrMo4:
Acabat superficial Ra 1.6µm: Compleix amb els estàndards ISO 4288 sense rectificat secundari.
Estalvi energètic del 30%: Reducció de la càrrega del cargol i eliminació de les vibracions.
Reducció de costos anuals de 25.000 dòlars: minimitzant les substitucions d'eines i les peces de rebuig.
Especificacions tècniques
Rang de diàmetre: 8–60 mm (personalitzable amb una tolerància de ±0,01 mm)
Profunditat màxima: 25 × D (per exemple, 1,5 m per a barres de Ø60 mm)
Capacitat de velocitat: 15.000 RPM (segons el diàmetre)
Compatibilitat del refrigerant: sistemes d'emulsió, MQL i criogènics
Temperatura de funcionament: estabilitat de -30 °C a 200 °C
La sostenibilitat al centre
Vida útil de l'eina un 60% més llarga: redueix els residus de carbur i les contribucions als abocadors.
Disseny eficient energèticament: Redueix el consum d'energia mitjançant l'estabilització de les càrregues de mecanitzat.
Materials reciclables: la construcció metàl·lica del 98% dóna suport a les iniciatives de fabricació circular.
Conclusió
Per als fabricants que prioritzen la precisió, l'eficiència i la sostenibilitat, el nostrePortaeines de barra de mandrinat CNCrepresenten el cim de la innovació en mecanitzat. En eradicar les ineficiències relacionades amb les vibracions, permeten a les indústries superar els límits del que és possible, ja sigui creant implants mèdics que salven vides o solucions pioneres d'energia verda.
Millora el teu procés de mecanitzat avui mateix, on l'estabilitat impulsa la perfecció.
Disponible en configuracions estàndard i personalitzades. Poseu-vos en contacte amb el nostre equip d'enginyeria per obtenir solucions específiques per a l'aplicació adaptades a les vostres necessitats.
Data de publicació: 26 de març de 2025
