Navojni svrdla su osnovni alati u svijetu precizne obrade i koriste se za izradu unutrašnjih navoja u raznim materijalima. Dostupni su u različitim vrstama i izvedbama, a svaki ima specifičnu namjenu u proizvodnom procesu.
DIN 371 Mašinski navojni ureznici
Mašinski navojni ureznik DIN 371 je popularan izbor za izradu unutrašnjih navoja u mašinskim operacijama narezivanja navoja. Dizajniran je za upotrebu u slijepim i prolaznim rupama u raznim materijalima, uključujući čelik, nehrđajući čelik, aluminij i liveno gvožđe. Navojni ureznici DIN 371 imaju dizajn sa ravnim žljebom koji omogućava efikasno odvođenje strugotine tokom procesa narezivanja navoja. Ovaj dizajn je posebno koristan pri obradi materijala koji imaju tendenciju stvaranja dugih, finih strugotina.
Mašinski navojni svrdla DIN 371 dostupni su u raznim oblicima navoja, uključujući metričke grube navoje, metričke fine navoje i unificirane nacionalne grube navoje (UNC). Ova svestranost ih čini pogodnim za širok spektar primjena u različitim industrijama, od automobilske i vazduhoplovne industrije do općeg inženjerstva.
DIN 376 Spiralni navojni navojni svrdla
DIN 376 spiralni navojni navojni svrdla, poznata i kao spiralna navojna svrdla, dizajnirana su za izradu navoja s poboljšanim odvođenjem strugotine i smanjenim zahtjevima za obrtnim momentom. Za razliku od dizajna ravnih žljebova kod DIN 371 navojnih svrdla, spiralna navojna svrdla imaju konfiguraciju spiralnog žljeba koja pomaže u efikasnijem lomljenju i odvođenju strugotine tokom procesa narezivanja navoja. Ovaj dizajn je posebno povoljan pri obradi materijala koji imaju tendenciju stvaranja kratkih, debelih strugotina jer sprječava nakupljanje i začepljenje strugotine u žljebovima.
DIN 376 navojni svrdlači su pogodni i za slijepe i za prolazne rupe i dostupni su u različitim oblicima navoja, uključujući metričke grube, metričke fine i unificirane nacionalne grube (UNC). Često se koriste u primjenama gdje je efikasno odvođenje strugotine ključno, kao što je pri proizvodnji velikih količina navojnih komponenti.
Primjena mašinskih navojnih reznih instrumenata
Mašinski navojni ureznici, uključujući navojne ureznice DIN 371 i DIN 376, široko se koriste u preciznim mašinskim operacijama u širokom spektru industrija. Neke uobičajene primjene uključuju:
1. Automobilska industrija: Navojni navoji se koriste za proizvodnju automobilskih komponenti kao što su komponente motora, komponente mjenjača i komponente šasije. Sposobnost stvaranja preciznih unutrašnjih navoja je ključna za osiguranje pravilne montaže i funkcionisanja ovih komponenti.
2. Zrakoplovna industrija: Navojni alati igraju ključnu ulogu u proizvodnji zrakoplovnih komponenti, jer su uske tolerancije i visoka preciznost neophodni. Zrakoplovna industrija često zahtijeva visokoučinkovite navojne alate za narezivanje navoja u materijalima kao što su titan, aluminij i čelik visoke čvrstoće.
3. Opće inženjerstvo: Navojni navoji se široko koriste u općem inženjerstvu, uključujući proizvodnju potrošačkih proizvoda, industrijskih mašina i alata. Oni su neophodni za stvaranje navojnih spojeva u raznim materijalima, od plastike i kompozita do crnih i obojenih metala.
Savjeti za korištenje slavina
Da biste postigli najbolje rezultate pri korištenju mašinskih navojnih alata, važno je slijediti najbolje prakse i uzeti u obzir sljedeće savjete:
1. Odabir odgovarajućeg alata: Odaberite odgovarajući navojni alat na osnovu materijala navoja koji se obrađuje i vrste navoja koji je potreban. Uzmite u obzir faktore kao što su tvrdoća materijala, karakteristike stvaranja strugotine i zahtjevi za toleranciju navoja.
2. Podmazivanje: Koristite odgovarajuću tekućinu za rezanje ili mazivo kako biste smanjili trenje i stvaranje topline tokom narezivanja navoja. Pravilno podmazivanje pomaže produžiti vijek trajanja alata i poboljšati kvalitet navoja.
3. Brzina i posmak: Podesite brzinu rezanja i posmak na osnovu materijala koji se narezuje kako biste optimizirali formiranje strugotine i performanse alata. Za preporuke o specifičnim parametrima brzine i posmaka obratite se proizvođaču navojnika.
4. Održavanje alata: Redovno provjeravajte i održavajte nareznice kako biste osigurali oštre rezne ivice i pravilnu geometriju alata. Tupe ili oštećene nareznice rezultiraju lošom kvalitetom navoja i preranim trošenjem alata.
5. Odvođenje strugotine: Koristite dizajn nareznice koji odgovara materijalu i konfiguraciji rupe kako biste osigurali efikasnu evakuaciju strugotine. Redovno uklanjajte strugotinu tokom narezivanja navoja kako biste spriječili nakupljanje strugotine i lom alata.
Vrijeme objave: 06.06.2024.
