তাপীয় ঘর্ষণ তুরপুন পাতলা-উপাদানের থ্রেডিংয়ে বিপ্লব আনে

উদ্ভাবনী ফ্লো ড্রিল বিট (যা নামেও পরিচিত) এর উপর কেন্দ্রীভূত একটি উৎপাদন অগ্রগতি।তাপ ঘর্ষণ ড্রিল বিট(s অথবা flowdrill) শিল্পগুলি কীভাবে পাতলা শীট ধাতু এবং টিউবিংয়ে শক্তিশালী, নির্ভরযোগ্য সুতা তৈরি করে তা রূপান্তরিত করছে। এই ঘর্ষণ-ভিত্তিক প্রযুক্তি ঐতিহ্যবাহী ড্রিলিং এবং ট্যাপিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, শক্তি, গতি এবং খরচ-দক্ষতায় উল্লেখযোগ্য লাভ প্রদান করে, বিশেষ করে স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ইলেকট্রনিক্স খাতে।

মূল উদ্ভাবনটি এই বিশেষায়িত বিটগুলির দ্বারা সক্ষম অনন্য প্রক্রিয়ার মধ্যে নিহিত। প্রচলিত ড্রিলগুলি যা উপাদান কাটা এবং অপসারণ করে তার বিপরীতে, একটি ফ্লো ড্রিল বিট অত্যন্ত উচ্চ ঘূর্ণন গতি এবং নিয়ন্ত্রিত অক্ষীয় চাপের সংমিশ্রণের মাধ্যমে তীব্র তাপ উৎপন্ন করে। বিশেষভাবে আকৃতির টাংস্টেন কার্বাইড টিপ ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করার সাথে সাথে, ঘর্ষণ দ্রুত অন্তর্নিহিত ধাতু - সাধারণত ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, বা তামার সংকর ধাতু - কে তার প্লাস্টিক অবস্থায় উত্তপ্ত করে (উপাদানের উপর নির্ভর করে প্রায় 600-900°C)।

এই গঠিত বুশিং একটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য। এটি সাধারণত বেস উপাদানের মূল পুরুত্বের 3 গুণ পর্যন্ত প্রসারিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, 2 মিমি পুরু শীট থ্রেড করার ফলে একটি শক্তিশালী 6 মিমি লম্বা কলার তৈরি হয়। এটি শুধুমাত্র কাঁচামালের পুরুত্বের চেয়ে থ্রেড এনগেজমেন্টের গভীরতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

বুশিং তৈরির পর, প্রক্রিয়াটি প্রায়শই নির্বিঘ্নে চলতে থাকে। একটি স্ট্যান্ডার্ড ট্যাপ অনুসরণ করেফ্লো ড্রিল বিট, হয় একই মেশিন চক্রে (সামঞ্জস্যপূর্ণ সরঞ্জামে) অথবা পরবর্তী অপারেশনে। ট্যাপটি সরাসরি নবগঠিত, পুরু-দেয়ালযুক্ত বুশিং-এ সুনির্দিষ্ট সুতা কেটে দেয়। যেহেতু বুশিংটি মূল উপাদান শস্য কাঠামোর অংশ, কোনও অতিরিক্ত সন্নিবেশ নয়, তাই ফলস্বরূপ সুতাগুলি ব্যতিক্রমী উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ শক্তির গর্ব করে।

ড্রাইভিং দত্তক গ্রহণের মূল সুবিধা:

পাতলা উপকরণে অতুলনীয় শক্তি: 3x বুশিং সরাসরি বেস পুরুত্ব ট্যাপ করা বা ইনসার্ট ব্যবহারের তুলনায় অনেক উন্নত সুতার সংযোগ প্রদান করে।

গতি এবং দক্ষতা: গর্ত তৈরি এবং বুশিং গঠনকে একটি অতি-দ্রুত অপারেশনে (প্রায়শই প্রতি গর্তে কয়েক সেকেন্ড) একত্রিত করে, পৃথক ড্রিলিং, ডিবারিং এবং ইনস্টলেশন ধাপগুলি বাদ দেয়।

উপাদান সাশ্রয়: ফ্লো ড্রিলিং পর্যায়ে কোনও চিপ তৈরি হয় না, যার ফলে উপাদানের অপচয় হ্রাস পায়।

সিল করা জয়েন্ট: স্থানচ্যুত উপাদান গর্তের চারপাশে শক্তভাবে প্রবাহিত হয়, যা প্রায়শই তরল বা চাপ প্রয়োগের জন্য একটি লিক-প্রুফ জয়েন্ট আদর্শ তৈরি করে।

কম সরঞ্জাম: বাদাম, ওয়েল্ড বাদাম, বা রিভেটেড সন্নিবেশের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, BOM এবং সরবরাহকে সহজ করে তোলে।

পরিষ্কারক প্রক্রিয়া: ন্যূনতম চিপস এবং অনেক ক্ষেত্রে তরল কাটার প্রয়োজন হয় না (তৈলাক্তকরণ কখনও কখনও বিট লাইফ বা নির্দিষ্ট উপকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়)।

প্রচুর পরিমাণে অ্যাপ্লিকেশন: যেখানেই হালকা পাতলা উপকরণের জন্য শক্তিশালী থ্রেডেড সংযোগের প্রয়োজন হয়, সেখানেই প্রযুক্তিটি দ্রুত আকর্ষণ অর্জন করছে:

মোটরগাড়ি: বৈদ্যুতিক গাড়ির ব্যাটারি ট্রে, চ্যাসিস উপাদান, বন্ধনী, নিষ্কাশন সিস্টেম, সিট ফ্রেম।

মহাকাশ: অভ্যন্তরীণ প্যানেল, ডাক্টিং, হালকা কাঠামোগত বন্ধনী।

ইলেকট্রনিক্স: সার্ভার র্যাক, এনক্লোজার প্যানেল, হিট সিঙ্ক।

HVAC: শীট মেটাল ডাক্টিং সংযোগ, বন্ধনী।

আসবাবপত্র এবং যন্ত্রপাতি: কাঠামোগত ফ্রেম যার জন্য লুকানো, শক্তিশালী বন্ধন বিন্দু প্রয়োজন।

ফ্লো ড্রিল বিটের নির্মাতারা সরঞ্জামের আয়ু বাড়ানোর জন্য, উন্নত অ্যালয়গুলিতে কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য এবং অটোমেশনের জন্য প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করার জন্য জ্যামিতি, আবরণ এবং উপাদান রচনাগুলিকে পরিমার্জন করে চলেছে। শিল্পগুলি নিরলসভাবে হালকা ওজন এবং উৎপাদন দক্ষতা অর্জনের জন্য, তাপীয় ঘর্ষণ ড্রিলিং, উদ্ভাবনী দ্বারা চালিতফ্লোড্রিলবিট, উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন থ্রেড তৈরির জন্য একটি অপরিহার্য সমাধান হিসেবে প্রমাণিত হচ্ছে যেখানে একসময় এটি অসম্ভব বা অবাস্তব ছিল। পাতলা চাদরে দুর্বল থ্রেডের সাথে লড়াই করার যুগ ঘর্ষণ-গঠিত বুশিংয়ের শক্তি এবং সরলতার পথ তৈরি করছে।


পোস্টের সময়: জুলাই-৩০-২০২৫

আপনার বার্তা আমাদের পাঠান:

আপনার বার্তা এখানে লিখুন এবং আমাদের কাছে পাঠান।