মিলিং কাটার

আমাদের উৎপাদনে অনেক পরিস্থিতিতে মিলিং কাটার ব্যবহার করা হয়। আজ, আমি মিলিং কাটারের ধরণ, প্রয়োগ এবং সুবিধা নিয়ে আলোচনা করব:

ধরণ অনুসারে, মিলিং কাটারগুলিকে ভাগ করা যেতে পারে: ফ্ল্যাট-এন্ড মিলিং কাটার, রুক্ষ মিলিং, প্রচুর পরিমাণে ফাঁকা অপসারণ, ছোট এলাকা অনুভূমিক সমতল বা কনট্যুর ফিনিশ মিলিং; বল এন্ড মিলিং কাটার, বাঁকা পৃষ্ঠের সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং মিলিং;

ছোট কাটারগুলি খাড়া পৃষ্ঠ এবং সোজা দেয়ালের ছোট চেম্ফারগুলিকে মিলিং শেষ করতে পারে; চেম্ফার সহ সমতল প্রান্তের মিলিং কাটারগুলি রুক্ষ মিলিংয়ের জন্য প্রচুর পরিমাণে ফাঁকা স্থান এবং সূক্ষ্ম অপসারণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সূক্ষ্ম এবং সমতল পৃষ্ঠের মিলিং; মিলিং কাটার তৈরি করা, যার মধ্যে রয়েছে চেম্ফারিং কাটার, টি-আকৃতির মিলিং কাটার বা ড্রাম কাটার, দাঁত-আকৃতির কাটার, অভ্যন্তরীণ আর কাটার;

চ্যামফারিং কাটার, চ্যামফারিং কাটারগুলির আকৃতি চ্যামফারের মতোই, এবং মিলিং সার্কেলে বিভক্ত, চ্যামফারিং এবং তির্যক চ্যামফারিং মিলিং কাটার; টি-আকৃতির কাটার, যা টি-স্লট মিল করতে পারে; দাঁত-আকৃতির কাটার, যা বিভিন্ন দাঁতের আকার, যেমন গিয়ার, মিল করতে পারে; রুক্ষ চামড়ার কাটার, অ্যালুমিনিয়াম-তামার মিশ্রণ কাটার জন্য ডিজাইন করা রুক্ষ মিলিং কাটার, যা দ্রুত প্রক্রিয়াজাতকরণ করা যেতে পারে।

মিলিং কাটারের প্রয়োগ: ছাঁচ তৈরি, ছাঁচটি নির্ভুল যন্ত্রপাতি, উৎপাদন খরচ বেশি এবং ওয়ার্কপিসের গুণমান নিশ্চিত করা হয়; যন্ত্রের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য অ-ঘূর্ণনশীল বা অপ্রতিসম অংশ; 3 বড় বোরিং ব্যাস এবং মাঝে মাঝে কাটা।

মিলিং কাটারের সুবিধা: মেশিনিং নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়; এটি থ্রেডের গঠন এবং ঘূর্ণনের দিক দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়; থ্রেড মিলিং কাটারের স্থায়িত্ব সাধারণ ট্যাপের তুলনায় দশ গুণ বা এমনকি কয়েক ডজন গুণ বেশি;

সিএনসি মিলিং থ্রেডের প্রক্রিয়ায়, এর মধ্যে থ্রেডের ব্যাসের আকার সামঞ্জস্য করা অত্যন্ত সুবিধাজনক; এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে গভীর থ্রেড, বড় থ্রেড এবং বড় পিচ থ্রেড প্রক্রিয়া করতে পারে; একই পিচ সহ থ্রেড মিলিং কাটার বিভিন্ন ব্যাসের থ্রেড প্রক্রিয়া করতে পারে।