Спиралните метчици HSSCO са инструменти за обработка на резби, които принадлежат към вид метчици и са получили името си заради спираловидния си жлеб. Спиралните метчици HSSCO се разделят на леви спирално-жлебени метчици и десни спирално-жлебени метчици.
Спиралните метчици имат добър ефект върху стоманени материали, които се нарязват в слепи отвори и стружките се отвеждат непрекъснато. Тъй като около 35 градуса дясна спираловидна канавка може да улесни отвеждането на стружките от отвора отвътре навън, скоростта на рязане може да бъде с 30,5% по-бърза от тази на правия метчик. Високоскоростният ефект на нарязване на резба в слепи отвори е добър. Поради плавното отстраняване на стружките, стружките, като например чугун, се раздробяват на фини парчета. Ефектът е слаб.
Спиралните метчици HSSCO се използват най-вече за пробиване на слепи отвори в CNC обработващи центри, с по-бърза скорост на обработка, висока прецизност, по-добро отстраняване на стружки и добро центриране.
Спиралните метчици HSSCO са най-често използваните. Използват се различни ъгли на спиралата в зависимост от различните работни условия. Най-често срещаните са 15° и 42° за дясно нарязване. Най-общо казано, колкото по-голям е ъгълът на спиралата, толкова по-добра е производителността на отстраняване на стружките. Подходящи са за обработка на слепи отвори. Най-добре е да не се използват при обработка на проходни отвори.
Характеристика:
1. Остро рязане, устойчиво на износване и издръжливо
2. Не залепва за ножа, не е лесно да се счупи ножът, добро отстраняване на стружки, няма нужда от полиране, остър и устойчив на износване
3. Използването на нов тип режещ ръб с отлична производителност, гладка повърхност, не е лесно за отрязване, увеличава твърдостта на инструмента, засилва твърдостта и двойно отстраняване на стружките.
4. Дизайн с фаска, лесен за затягане.
Кранът на машината е счупен:
1. Диаметърът на долния отвор е твърде малък и отстраняването на стружките не е добро, което води до запушване при рязане;
2. Скоростта на рязане е твърде висока и твърде бърза при нарязване на резба;
3. Метчикът, използван за нарязване на резба, има различна ос от диаметъра на резбования долен отвор;
4. Неправилен избор на параметри за заточване на метчика и нестабилна твърдост на детайла;
5. Кранът е използван дълго време и е прекомерно износен.
Време на публикуване: 30 ноември 2021 г.
