В света на прецизното производство с високи залози, вибрациите са невидимият противник, който компрометира повърхностната обработка, дълготрайността на инструментите и точността на размерите. Справяйки се с това предизвикателство, нашите новоразработени...Антивибрационна пробивна шинаsОсигуряват революционна стабилност при обработка на дълбоки отвори, давайки възможност на различни индустрии, от производството на медицински изделия до възобновяемата енергия, да постигнат безупречни резултати. Съчетавайки усъвършенствана технология за амортисьор с висока издръжливост, тези инструменти предефинират производителността във взискателни приложения – без да се прави компромис с безопасността или устойчивостта.
Основна иновация: Многослойна технология за демпфиране
В сърцето на нашетоДръжка за инструмент с антивибрационно демпфиранесе крие патентована честотно-настроена система за демпфиране, проектирана да неутрализира вибрациите в широк спектър (50–4000 Hz). Ключовите открития включват:
Абсорбатори на маса, напоени с волфрам: Стратегически разположените тежести от волфрамова сплав противодействат на хармоничния резонанс, намалявайки амплитудите на вибрациите с до 85% при работа с високи обороти.
Вискоеластично разсейване на енергията: Полимерните слоеве между стоманените композити преобразуват вибрационната енергия в топлина, като по този начин минимизират вибрациите по време на прекъснато рязане на неръждаема стомана или чугун.
Асиметрична геометрия на отвора: Прекъсва разпространението на хармонични вълни, осигурявайки гладки разрези дори при съотношения дълбочина/диаметър 12×D.
Валидирането от трета страна съгласно стандартите ISO 10816-3 потвърждава:
Повърхностно покритие Ra 0.4µm от неръждаема стомана 316L, елиминиращо необходимостта от полиране след машинна обработка.
3 пъти удължен живот на инструмента за карбидни пластини при обработка на закалена стомана (HRC 50+).
20% по-бързи скорости на подаване без компромис с точността.
Индустриална издръжливост за безкомпромисна производителност
Изработени от високоякостна легирана стомана (42CrMo4), антивибрационните разстъргващи пръти издържат на екстремни сили на обработка, като същевременно поддържат прецизност на микронно ниво:
Твърдост на нитрираната повърхност (52 HRC): Устойчива на абразивно износване в композитни материали като полимери, подсилени с въглеродни влакна (CFRP).
Съвместимост с универсални опашки: интерфейси ER32, CAT40, HSK63A и BT30 за безпроблемна интеграция с CNC фрези и стругове.
Канали за охлаждаща течност под високо налягане: Насочват охлаждаща течност под налягане от 80 бара към режещите ръбове, намалявайки термичното напрежение в титана и инконела.
Казус за медицинско изделие:
Производител на титаниеви спинални импланти постигна:
±0,005 мм Размерна консистентност в 10 000 микроотвора (Ø2 мм × 20 мм дълбочина).
Нулеви счупвания на инструмента: Над 500 часа непрекъсната работа.
50% намаление на времето за цикъл: Постигнато чрез обработка без вибрации при 15 000 об/мин.
Интеграция на държача за инструменти за струг: Прецизността среща гъвкавостта
Оптимизиран за съвместимост със стандартаДържач за стругs, системата разполага с:
Интерфейс за бърза смяна: Сменяйте пробивните глави за <20 секунди без повторно калибриране.
Динамично балансиране: Постига степен на баланс по ISO 1940-1 G2.5 при 12 000 об/мин.
Противоплъзгаща се втулка за въртящ момент: Предотвратява въртенето на инструмента при натоварвания от 250 N·m, което е от решаващо значение за тежки операции по челно обработване.
Приложение за възобновяема енергия:
Обработка на отвори за валове на вятърни турбини (Ø150 мм × 1,2 м дълбочина) в стомана 42CrMo4:
Ra 1.6µm Повърхностна обработка: Отговаря на стандартите ISO 4288 без вторично шлайфане.
30% икономия на енергия: От намалено натоварване на шпиндела и елиминирани вибрации.
Намаляване на годишните разходи с 25 000 долара: Чрез минимизиране на подмяната на инструменти и бракуваните части.
Технически спецификации
Диапазон на диаметрите: 8–60 мм (Персонализира се с толеранс ±0,01 мм)
Максимална дълбочина: 25×D (напр. 1,5 м за пръти Ø60 мм)
Скорост: 15 000 об/мин (в зависимост от диаметъра)
Съвместимост с охлаждаща течност: емулсионни, MQL и криогенни системи
Работна температура: от -30°C до 200°C стабилност
Устойчивост в основата
60% по-дълъг живот на инструмента: Намалява отпадъците от карбид и приноса им към депата.
Енергийно ефективен дизайн: Намалява консумацията на енергия чрез стабилизиране на машинните натоварвания.
Рециклируеми материали: 98% метална конструкция подкрепя инициативи за кръгово производство.
Заключение
За производителите, които дават приоритет на прецизността, ефективността и устойчивостта, нашитеДържачи за инструменти за CNC разстъргванепредставляват върха на иновациите в машинната обработка. Чрез премахване на неефективността, свързана с вибрациите, те дават възможност на индустриите да разширят границите на възможното – независимо дали става въпрос за създаване на животоспасяващи медицински импланти или за новаторски решения за зелена енергия.
Подобрете процеса си на обработка още днес – където стабилността е водеща в съвършенството.
Предлага се в стандартни и персонализирани конфигурации. Свържете се с нашия инженерен екип за специфични за приложението решения, съобразени с вашите нужди.
Време на публикуване: 26 март 2025 г.
