MC Мультымагутныя супер ціскі
ГэтыMC Мультымагутныя супер ціскі спецыяльна распрацаваны для вертыкальных/гарызантальных комплексных апрацоўчых цэнтраў і сістэм FMS. Дзякуючы дакладнаму гідраўлічнаму ўзмацненню і запатэнтаваным механізмам ціску, ён можа дасягнуць магутнай сілы заціску да 5000 кілаграмаў, што выдатна падыходзіць для цяжкіх аперацый рэзання. Ён выраблены з высокатрывалага каванага чыгуну FCD600 для цэльнага ліцця, з ключавымі слізгальнымі паверхнямі і кулачкамі, якія маюць цвёрдасць HRC42 або вышэй, што забяспечвае надзвычай высокую калянасць, устойлівасць да дэфармацыі і працяглы тэрмін службы зносаўстойлівасці. Выраб абсталяваны рэгулявальным кольцам ціску, якое можа загадзя ўстанавіць сілу заціску, забяспечваючы пастаянную сілу заціску кожны раз і валодаючы эфектыўнай канструкцыяй для выдалення стружкі. Эксплуатацыя простая, стабільная і надзейная.
Схаваны механізм перадачы супраць плаваючай плавучасці
Сіла, накіраваная ўніз падчас заціску, таксама дзейнічае, таму рух апрацоўванай дэталі і рухомага цела ўверх ажыццяўляецца
надзвычай малы. Корпус і фіксаваная сківіца пабудаваныя як адзінае цэлае, таму гэта можа прадухіліць нахіл корпуса заціску.
Рэгулявальнае ўпорнае кольца: гэта простае і эфектыўнае прыстасаванне папярэдняй налады дазваляе задаць любую патрэбную сілу заціску і гарантуе паўтарэнне кожнай аперацыі заціску з той жа сілай заціску.
Гідраўлічныя ціскі высокай дакладнасці MC - гэта выраб, спецыяльна распрацаваны для вертыкальных і гарызантальных комплексных апрацоўчых цэнтраў і сістэм FMS, прыдатны для выканання высокатрывалых аперацый па рэзцы. Яго асноўныя характарыстыкі ўключаюць дакладнае гідраўлічнае ўзмацненне і запатэнтаваны механізм павышэння ціску, што спрашчае эксплуатацыю і забяспечвае магутную сілу заціску да 5000 кгс, што дазваляе лёгка спраўляцца як з лёгкімі, так і з цяжкімі задачамі рэзкі.
Выраб выраблены з цэльнага высокатрывалага сферычнага графіту чыгуну (FCD600). Ключавыя слізгальныя паверхні і кулачкі маюць цвёрдасць вышэй за HRC42°, што забяспечвае выдатную калянасць, зносаўстойлівасць і захаванне дакладнасці. Акрамя таго, ён абсталяваны кольцам рэгулявання ціску, якое дазваляе загадзя ўсталёўваць сілу заціску, забяспечваючы пастаянную сілу заціску ў кожнай аперацыі. У спалучэнні з канструкцыяй, якая прадухіляе сколы, гэта эфектыўна падаўжае тэрмін службы.
Што кліенты кажуць пра нас
Часта задаваныя пытанні
1. Пытанне: У якіх тыпах станкоў падыходзяць гэтыя гідраўлічныя ціскі? Якія віды апрацоўкі яны могуць выконваць?
A: Ён спецыяльна распрацаваны для вертыкальных, гарызантальных комплексных апрацоўчых цэнтраў і FMS (гнуткай вытворчай сістэмы). Яго высокая сіла заціску і калянасць робяць яго асабліва прыдатным для цяжкіх аперацый рэзкі, а таксама ён можа ідэальна адпавядаць патрабаванням дакладнай рэзкі.
2. Пытанне: Якія асноўныя перавагі гэтага прадукта? Як можна гарантаваць яго стабільнасць і тэрмін службы пры цяжкіх аперацыях рэзання?
A: Асноўная перавага заключаецца ў спалучэнні дакладнай канструкцыі ўзмацняльніка ціску алею і высокай калянасці канструкцыі. Корпус заціску выраблены з цэльнага высокатрывалага чыгуну (FCD600), цвёрдасць паверхні слізгацення якога перавышае HRC42°, што забяспечвае зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да дэфармацыі. Запатэнтаваны механізм ціску можа ствараць максімальную сілу заціску да 5000 кгс, а ў спалучэнні з убудаваным механізмам перадачы, які прадухіляе ўсплыванне дэталі, ён можа эфектыўна прадухіліць усплыванне дэталі і нахіл корпуса заціску, забяспечваючы абсалютную стабільнасць падчас цяжкіх аперацый рэзання.
3. Пытанне: Як дасягаецца дакладны, хуткі кантроль і стабільнасць сілы заціску?
A: Прадукт абсталяваны запатэнтаваным гідраўлічным механізмам хуткага прыкладання ціску, які просты ў эксплуатацыі. Ключавым фактарам з'яўляецца яго ўнікальнае рэгулявальнае кольца-стоп (кольца рэгулявання ціску), якое з'яўляецца простай і эфектыўнай прыладай папярэдняй налады. Яно дазваляе аператару загадзя ўсталяваць неабходную сілу заціску і гарантуе, што кожная аперацыя заціску будзе паўтарацца з аднолькавай дакладнай сілай, тым самым гарантуючы стабільнасць апрацоўкі.
4. Пытанне: Як прадукт вырашае праблемы тэхнічнага абслугоўвання на вытворчай пляцоўцы падчас праектавання?
A: Гэтыя ціскі маюць канструкцыю з выдаленнем стружкі, якая эфектыўна прадухіляе трапленне жалезнай стружкі ва ўнутраны прывадны механізм ціскоў, а таксама мае ўнутраную структуру, якая палягчае выдаленне жалезнай стружкі. Гэта не толькі памяншае ўзнікненне няспраўнасцяў, выкліканых назапашваннем стружкі, але і значна падаўжае тэрмін службы ціскоў, а таксама змяншае складанасць і частату штодзённага тэхнічнага абслугоўвання.
5. Пытанне: Як гарантуецца дакладнасць заціску і дакладнасць паўторнага пазіцыянавання вырабу?
A: Па-першае, яны вырабляюцца з дапамогай высокадакладных працэсаў апрацоўкі і шліфавання. Па-другое, корпус і нерухомая сківіца інтэграваныя, што ліквідуе зазор у злучэнні з самага пачатку і прадухіляе нахіл назад і хістанне падчас заціску. Нарэшце, канструкцыя рэгуляванага рухомага блока (як ужо згадвалася) або высокадакладны вытворчы эталон дазваляе карыстальнікам рабіць тонкую рэгуляванне, каб падтрымліваць найлепшую дакладнасць заціску ціскоў на працягу доўгага перыяду.
Дакладныя гідраўлічныя ціскі серыі MC - гэта высокапрадукцыйнае заціскное рашэнне, спецыяльна распрацаванае для сучасных вертыкальных і гарызантальных комплексных апрацоўчых цэнтраў і гнуткіх вытворчых сістэм (ГВС). Яны спалучаюць у сабе магутны гідраўлічны ўзмацняльны механізм з дакладнай механічнай структурай, накіраванай на задавальненне розных патрабаванняў, пачынаючы ад цяжкай рэзкі і заканчваючы дакладнай апрацоўкай, забяспечваючы высокую эфектыўнасць, высокую дакладнасць і высокую надзейнасць.
Дызайн і кампазіцыя
Цвёрды корпус: выраблены шляхам адліўкі з высокатрывалага на расцяжэнне сферычнага графітавага чыгуну (FCD600) у адзін кавалак, што забяспечвае структурную калянасць і высокую ўстойлівасць да дэфармацыі.
Загартоўка: слізгальная паверхня ручкі і сківіцы заціску прайшлі загартоўку з тэрмічнай апрацоўкай, дасягнуўшы цвёрдасці больш за HRC42°, што забяспечвае выдатную зносаўстойлівасць і працяглы тэрмін службы.
Запатэнтаваны механізм ціску: стрыжань — гэта запатэнтаваны гідраўлічны механізм хуткага павелічэння ціску і высокай сілы заціску.
Інтэграваная фіксаваная сківіца: корпус і фіксаваная сківіца маюць інтэграваную канструкцыю, што прынцыпова прадухіляе нахіл назад падчас заціскання і перакульванне корпуса сківіцы.
Канструкцыя супраць скрабання: спецыяльна распрацаваная канструкцыя супраць скрабання эфектыўна прадухіляе трапленне жалезных стружак ва ўнутраныя кампаненты трансмісіі, што спрашчае чыстку і падаўжае тэрмін службы.
Асноўная функцыя
Выдатная сіла заціску: запатэнтаваны гідраўлічны механізм можа забяспечыць максімальную сілу заціску да 5000 кгс, што забяспечвае трывалую аснову для цяжкіх аперацый рэзання.
Прадухіленне ўсплывання дэталі: убудаваны механізм перадачы, які прадухіляе ўсплыванне. Пры зацісканні ён стварае сілу, накіраваную ўніз, эфектыўна падаўляючы ўсплыванне дэталі і рухомай сківіцы ўверх, забяспечваючы стабільнасць апрацоўкі.
Папярэдняя ўстаноўка і паслядоўнасць сілы заціску: абсталяваны рэгуляваным «рэгулявальным абмежавальным кольцам», аператар можа лёгка задаць неабходную сілу заціску. Сістэма гарантуе, што кожная аперацыя заціску будзе паўтарацца з аднолькавай дакладнай сілай, што вельмі важна для аўтаматызаванай вытворчасці.
Хуткая праца: гідраўлічная канструкцыя дазваляе хутка заціскаць і адшпільваць кампаненты, што значна павышае эфектыўнасць замены кампанентаў.
Сцэнар прымянення
Дакладная механічная апрацоўка: падыходзіць для фрэзеравання, свідравання, нарэзкі разьбы і іншых працэсаў, якія патрабуюць высокай паўтаральнасці дакладнасці пазіцыянавання.
Апрацоўка рэзаннем: дзякуючы моцнай сіле заціску, станок здольны выконваць цяжкую грубую апрацоўку і шашальную апрацоўку такіх матэрыялаў, як сталь і чыгун.
Аўтаматызаваная вытворчая лінія (FMS): сіла заціску можа быць загадзя зададзенай і пастаяннай, і яна працуе ў спалучэнні з хуткімі рухамі, што робіць яе надзейным выбарам для беспілотных або гнуткіх вытворчых адзінак.
Шматстанцыйная канфігурацыя: падыходзіць для серыйнай вытворчасці або апрацоўкі складаных дэталяў, дзе для заціску неабходна выкарыстоўваць некалькі ціскоў адначасова.
Праблемы і рашэнні
Праблема: вібрацыя і зрушэнне дэталі, выкліканыя паўторнай рэзкай
Рашэнне: Высокая сіла заціску 5000 кгс у спалучэнні з інтэграваным корпусам і механізмам супраць зрушэння ўтварае вельмі жорсткую сістэму заціску, якая эфектыўна паглынае вібрацыі і прадухіляе расхістванне дэталі.
Праблема: неадпаведная сіла заціску падчас аўтаматызаванай вытворчасці ўплывае на якасць
Рашэнне: Унікальнае кольца рэгулявання ціску з загадзя зададзенай наладкай гарантуе аднолькавую сілу заціску для кожнай аперацыі і кожнага працоўнага месца, што гарантуе стабільнасць масавай вытворчасці.
Праблема: Апрацоўка жалезных стружак уплывае на дакладнасць і тэрмін службы абсталявання
Рашэнне: Комплексная канструкцыя супраць задавання абараняе дакладныя гідраўлічныя і трансмісійныя кампаненты, зніжае патрабаванні да тэхнічнага абслугоўвання і забяспечвае доўгатэрміновую дакладнасць.
Дакладныя гідраўлічныя ціскі серыі MC не з'яўляюцца звычайным ручным прыстасаваннем. Гэта інжынернае рашэнне, спецыяльна распрацаванае для вырашэння праблем сучаснай высокатэхналагічнай механічнай апрацоўкі. Яны спалучаюць у сабе надзвычай моцную сілу заціску (5000 кгс), дакладнае кіраванне супраць зрушэння, паўтаральныя загадзя ўстаноўленыя сілы заціску, а таксама трывалую і даўгавечную канструкцыю. Гэта ідэальны выбар для апрацоўкі цяжкіх работ рэзкай і аўтаматызаваных вытворчых асяроддзяў, якія надаюць прыярытэт высокай эфектыўнасці, высокай дакладнасці і высокай надзейнасці.
