1-ci hissə
Dəqiq emal sahəsində patron kəsici alətləri və iş parçalarını dəqiq və etibarlı şəkildə saxlamaqda əsas rol oynayan əsas iş parçası saxlayan cihazdır. Patronlar frezerləmə, tornalama, üyütmə və qazma da daxil olmaqla müxtəlif emal əməliyyatlarında geniş istifadə olunur və alətin və iş parçasının güclü konsentrik sıxma qabiliyyətləri ilə tanınır. Bu məqalədə dəqiq emalda paqonların əhəmiyyətini, onların müxtəlif növlərini, tətbiqlərini və müəyyən bir emal tapşırığı üçün düzgün paqon seçərkən nəzərə alınmalı amilləri daha ətraflı nəzərdən keçirəcəyik.
Dəqiq emalda patronun əhəmiyyəti
Patron, kəsici alətlə dəzgah mili arasında vacib bir əlaqədir və alətin emal zamanı yerində etibarlı şəkildə saxlanılmasını və dəqiq yerləşdirilməsini təmin edir. Patronun əsas funksiyası aləti və ya iş parçasını yüksək konsentrikliklə sıxmaq, qaçışı minimuma endirmək və dəqiq emal əməliyyatlarını təmin etməkdir. Bu, xüsusilə sıx toleransların və yüksək səth bitirmə tələblərinin vacib olduğu tətbiqlərdə vacibdir.
Patronların əsas üstünlüklərindən biri onların çox yönlü olmasıdır. Onlar müxtəlif alət diametrlərini yerləşdirə bilir və bu da onları xüsusi alət tutacaqlarına ehtiyac olmadan müxtəlif emal işləri üçün uyğun edir. Bundan əlavə, patron güclü sıxma qüvvəsi təmin edir ki, bu da alətin sabitliyini qorumaq və ağır kəsmə əməliyyatları zamanı alətin sürüşməsinin qarşısını almaq üçün vacibdir.
2-ci hissə
Çak növü
Patronların bir çox növü və konfiqurasiyası mövcuddur və hər biri müəyyən emal tələblərinə cavab vermək və müxtəlif alət və iş parçası həndəsələrini uyğunlaşdırmaq üçün hazırlanmışdır. Ən çox yayılmış çarx növlərindən bəziləri bunlardır:
1. Yaylı çubuq: ER patronu kimi də tanınan bu çubuq freze, qazma və vurma əməliyyatlarında geniş istifadə olunur. Onlar müxtəlif diametrli alətləri tutmaq üçün genişlənə və büzülə bilən çevik, yaylı dizayna malikdirlər. ER patronları yüksək sıxma qüvvəsi və əla konsentrikliyi ilə tanınır və bu da onları müxtəlif emal tətbiqləri üçün uyğun edir.
2. R8 patronları: Bu patronlar xüsusi olaraq R8 mili olan frezer dəzgahları üçün hazırlanmışdır. Onlar adətən frezer əməliyyatları zamanı uç dəyirmanlarını, burğuları və digər kəsici alətləri yerində saxlamaq üçün istifadə olunur. R8 patronu etibarlı tutuş təmin edir və dəyişdirilməsi asandır, bu da onu dəzgah sexlərində və istehsal zavodlarında məşhur edir.
3. 5C patron: 5C patronu torna və üyütmə dəzgahlarında geniş istifadə olunur. Dəqiqliyi və təkrarlanabilirliyi ilə tanınan onlar dəyirmi, altıbucaqlı və kvadrat iş parçalarını saxlamaq üçün idealdır. 5C patronu həmçinin müxtəlif iş parçası ölçülərini yerləşdirə bilir və bu da onun çox yönlülüyünü artırır.
4. Sabit uzunluqlu patronlar: Bu patronlar iş parçasına və ya alətə sabit, elastik olmayan bir sıxac təmin etmək üçün hazırlanmışdır. Onlar adətən yüksək dəqiqlikli tornalama və üyütmə əməliyyatları kimi mütləq sərtliyin və təkrarlanmanın vacib olduğu tətbiqlərdə istifadə olunur.
3-cü hissə
Çakın tətbiqi
Dəzgahlar müxtəlif sənaye sahələrində müxtəlif emal tətbiqlərində geniş istifadə olunur. Freze əməliyyatlarında dəzgahlar uc dəyirmanları, burğuları və üyüdücüləri saxlamaq üçün istifadə olunur və materialın dəqiq və səmərəli şəkildə çıxarılmasını təmin etmək üçün təhlükəsiz və konsentrik sıxac təmin edir. Torna əməliyyatlarında patronlar dəyirmi, altıbucaqlı və ya kvadrat iş parçalarını saxlamaq üçün istifadə olunur və bu da xarici və daxili xüsusiyyətlərin dəqiq emalına imkan verir. Bundan əlavə, patronlar üyütmə əməliyyatlarında çox vacibdir, çünki onlar üyütmə çarxını və iş parçasını müstəsna dəqiqlik və sabitliklə bərkitmək üçün istifadə olunur.
Kolletlərin çox yönlülüyü, elektrodları, burunları və digər ixtisaslaşmış alətləri saxlamaq üçün istifadə edilən elektrik boşaltma emalı (EDM) və lazer kəsmə kimi qeyri-ənənəvi emal proseslərinə də şamil olunur. Bundan əlavə, kolletlər CNC emal mərkəzlərində avtomatik alət dəyişdiriciləri (ATC) kimi alət dəyişdirmə sistemlərində mühüm rol oynayır və burada emal əməliyyatları zamanı sürətli və etibarlı alət dəyişdirmələrini təmin edir.
Çak seçərkən nəzərə alınmalı aktyorlar
Müəyyən bir emal tətbiqi üçün patron seçərkən, optimal performans və səmərəliliyi təmin etmək üçün bir neçə amil nəzərə alınmalıdır. Bu amillərə emal əməliyyatının növü, iş parçasının və ya alətin həndəsəsi, emal olunan material, tələb olunan dəqiqlik və dəzgahın mili interfeysi daxildir.
Freze, tornalama, üyütmə və ya qazma kimi emal əməliyyatının növü tələb olunan xüsusi kollet növünü və ölçüsünü müəyyən edəcək. Müxtəlif patron növləri müəyyən emal proseslərində yaxşı işləmək üçün hazırlanmışdır və istədiyiniz nəticələrə nail olmaq üçün düzgün patronun seçilməsi vacibdir.
İş parçasının və ya alətin həndəsəsi də digər əsas məsələdir. Məsələn, dairəvi iş parçasını tutmaq üçün altıbucaqlı və ya kvadrat iş parçasını tutmaqdan fərqli patron konfiqurasiyası tələb olunur. Eynilə, kəsici alətin və ya iş parçasının diametri və uzunluğu müvafiq patron ölçüsünü və tutumunu müəyyən edəcək.
Emal olunan material da patron seçiminə təsir göstərir. Titan və ya bərkidilmiş polad kimi sərt materialların emalı, kəsmə qüvvələrinə davam gətirmək və ölçülü dəqiqliyi qorumaq üçün daha yüksək sıxma qüvvəsinə və üstün sərtliyə malik patron tələb edə bilər.
Bundan əlavə, emal zamanı tələb olunan dəqiqlik və təkrarlanma səviyyəsi patronun dəqiqliyini və axış xüsusiyyətlərini müəyyən edəcək. Yüksək dəqiqlikli tətbiqlər tələb olunan hissə tolerantlıqlarına və səthi bitirməyə nail olmaq üçün minimal axış və əla konsentrikliyə malik patronlar tələb edir.
Nəhayət, dəzgah mili interfeysi patron seçimində əsas amildir. Düzgün uyğunluq və performans təmin etmək üçün patron dəzgah mili interfeysi ilə uyğun olmalıdır. Ümumi mili interfeyslərə CAT, BT, HSK və R8 və s. daxildir. Dəzgahlarla sorunsuz inteqrasiya üçün düzgün ştanq interfeysinin seçilməsi vacibdir.
Bir sözlə, patron dəqiq emalda əvəzolunmaz iş parçası saxlama cihazıdır və kəsici alətlərin və iş parçalarının dəqiq və sabit şəkildə bərkidilməsi üçün etibarlı və çox yönlü bir həll təqdim edir. Müxtəlif alət və iş parçası həndəsələrinə uyğunlaşma qabiliyyəti, eləcə də güclü sıxma qüvvəsi və əla konsentrikliyi onları müxtəlif emal əməliyyatlarında vacib bir komponentə çevirir. Müxtəlif növ dayaqları, tətbiqlərini və seçimdə iştirak edən amilləri anlayaraq istehsalçılar emal proseslərini optimallaşdıra və üstün hissə keyfiyyətinə nail ola bilərlər. Texnologiya inkişaf etməyə davam etdikcə, innovativ patron dizaynlarının inkişafı dəqiq emal imkanlarını daha da artıracaq, istehsal proseslərinin inkişafına təkan verəcək və emal sahəsində əldə edilə bilən sərhədləri genişləndirəcək.
Yazı vaxtı: 21 Mart 2024
