CNC Maşın üçün Yaxşı Keyfiyyətli HRC 55 Bərk Karbid Reamer
HRC55 sərtliyinə malik qabaqcıl sərt lehimli menteşe kəsicimizi təqdim edirik. Bu alət geniş tətbiq sahələrində müstəsna davamlılıq və dəqiqlik təmin etmək üçün diqqətlə hazırlanmışdır. HRC55 reytinqi bıçağın uzun müddət istifadə zamanı itiliyini qorumasını təmin edir və ardıcıl və etibarlı performans təmin edir. İstər mürəkkəb ağac emalı layihələri, istərsə də tələbkar metal tətbiqləri üzərində işləyərkən, bu menteşe kəsici ən yüksək standartlara cavab vermək üçün hazırlanmışdır və bu da onu həm sənətkarlar, həm də peşəkarlar üçün əvəzolunmaz bir alətə çevirir. HRC55 sərt lehimli menteşe kəsicimizlə dəqiqliyə və uzunömürlülüyə sərmayə qoyun.
| Fleyta diametri (d) | Fleyta uzunluğu (L) | Ümumi uzunluq (L) | Çənə diametri (D) | Fleytaların sayı (F) |
| 1 | 15 | 50 | 1 | 4 |
| 1.5 | 15 | 50 | 1.5 | 4 |
| 2 | 15 | 50 | 2 | 4 |
| 2.5 | 15 | 50 | 2.5 | 4 |
| 3 | 20 | 50 | 3 | 4 |
| 3.5 | 20 | 50 | 3.5 | 4 |
| 4 | 20 | 50 | 4 | 4 |
| 4.5 | 22 | 50 | 4.5 | 4 |
| 5 | 22 | 60 | 5 | 4 |
| 5.5 | 25 | 60 | 5.5 | 4 |
| 6 | 25 | 60 | 6 | 6 |
| 7 | 28 | 69 | 7 | 6 |
| 8 | 28 | 70 | 8 | 6 |
| 9 | 32 | 80 | 9 | 6 |
| 10 | 32 | 80 | 10 | 6 |
| 11 | 35 | 80 | 11 | 6 |
| 12 | 35 | 80 | 12 | 6 |
| 13 | 50 | 100 | 13 | 6 |
| 14 | 50 | 100 | 14 | 6 |
| 15 | 50 | 100 | 15 | 6 |
| 16 | 50 | 100 | 16 | 6 |
| 18 | 50 | 100 | 18 | 6 |
| 20 | 50 | 100 | 20 | 6 |
Oyucu, metal emalında müxtəlif metal iş parçalarını kəsmək və formalaşdırmaq üçün geniş istifadə olunan çox yönlü bir alətdir. Alət möhkəm bir bıçaqdan və bıçağı əl ilə və ya mexaniki olaraq qarşılıqlı şəkildə hərəkət etdirərək metal səthlərdə dəqiq kəsiklər edən bir sapdan ibarətdir.
Bu alət istehsal, tikinti və texniki xidmət kimi müxtəlif sahələrdə mühüm rol oynayır. Geniş tətbiq dairəsi onu metal emalı prosesində əvəzolunmaz bir aktivə çevirir və dəqiqlik, səmərəlilik və çox yönlülük tələb edən tapşırıqlar üçün həyati dəstək təmin edir.
| Brend | MSK | Qablaşdırma | Plastik qutu və ya digər |
| Material | 20CrMnTi | İstifadə | CNC Freze Maşını Torna |
| Xüsusi dəstək | OEM, ODM | Növü | NBT-ER |
Müştərilərin bizim haqqımızda dedikləri
Tez-tez verilən suallar
S1: Biz kimik?
A1: MSK (Tianjin) Cutting Technology Co., Ltd. 2015-ci ildə təsis edilib. Şirkət inkişaf edir və Rheinland ISO 9001 sertifikatından keçib.
Almaniyada SACCKE yüksək səviyyəli beş oxlu üyütmə mərkəzi, Almaniyada ZOLLER altı oxlu alət sınaq mərkəzi və Tayvanda PALMARY dəzgahları kimi beynəlxalq qabaqcıl istehsal avadanlıqları ilə yüksək səviyyəli, peşəkar, səmərəli və davamlı CNC alətləri istehsal etməyə sadiqdir.
S2: Siz ticarət şirkətisiniz, yoxsa istehsalçısınız?
A2: Biz karbid alətləri istehsalçısıdır.
S3: Məhsulu Çindəki ekspeditorumuza göndərə bilərsinizmi?
A3: Bəli, Çində ekspeditorunuz varsa, məhsulları ona göndərməkdən məmnun olarıq.
S4: Hansı ödəniş şərtləri qəbul edilə bilər?
A4: Adətən T/T qəbul edirik.
S5: OEM sifarişlərini qəbul edirsinizmi?
A5: Bəli, OEM və özelleştirme mövcuddur, biz həmçinin xüsusi etiket çap xidməti təqdim edirik.
S6: Niyə bizi seçməlisiniz?
1) Xərclərə nəzarət - yüksək keyfiyyətli məhsulları uyğun qiymətə almaq.
2) Tez cavab - 48 saat ərzində peşəkarlar sizə qiymət təklifləri təqdim edəcək və şübhələrinizi həll edəcəklər
nəzərə alın.
3) Yüksək keyfiyyət - şirkət həmişə səmimi qəlbdən təqdim etdiyi məhsulların 100% yüksək keyfiyyətli olduğunu sübut edir ki, heç bir narahatlığınız olmasın.
4) Satış sonrası xidmət və texniki rəhbərlik - tələblərinizə uyğun olaraq fərdi xidmət və texniki rəhbərlik təqdim edəcəyik.
Dəqiq emalda əvəzolunmaz bir alət olan reamer, işlənmiş deşiklərdə dəqiq ölçülərə və hamar səthlərə nail olmaqda mühüm rol oynayır. Sadə, lakin mürəkkəb bir dizayna malik reamer, müxtəlif sənaye sahələrində tələb olunan incə sənətkarlığı nümunə göstərir. Gəlin bu alətin incəliklərinə nəzər salaq, onun funksiyalarını, tətbiqlərini və emal dünyasındakı əhəmiyyətini araşdıraq.
Dizayn və Komponentlər:
Oyucu adətən silindrik gövdə boyunca düzülmüş bir sıra kəsici kənarlardan ibarətdir. Çox vaxt düz və ya spiral fleytalar şəklində olan kəsici kənarlar alət fırlandıqca materialı tədricən çıxarmaq üçün nəzərdə tutulub. Oyucu gövdəsi yüksək sürətli poladdan, karbiddən və ya digər davamlı materiallardan hazırlanır ki, bu da emalın çətin şərtlərində uzunömürlülüyü və möhkəmliyi təmin edir.
Funksionallıq:
Reymerin əsas funksiyası əvvəllər qazılmış bir çuxuru dəqiqləşdirmək və ölçüsünü təyin etməkdir. Deşiklər yaradan qazmalardan fərqli olaraq, reymerlər son toxunuşu təmin edir və çuxurun dəqiq ölçü tələblərinə cavab verməsini təmin edir. Onlar qazma prosesindən qalan hər hansı bir qeyri-bərabərliyi aradan qaldırır, işlənmiş çuxurun dəqiqliyini və səthinin görünüşünü artırır. Reymerlər müxtəlif növlərdə olur, o cümlədən düz fluted, spiral fluted və tənzimlənən, hər biri xüsusi emal ehtiyaclarını ödəmək üçün hazırlanmışdır.
Tətbiqlər:
Reymerlərin çox yönlülüyü aerokosmik, avtomobil, tibb və istehsal da daxil olmaqla bir çox sənayedə tətbiq olunur. Dəqiqliyin ən vacib olduğu aerokosmik və avtomobil mühəndisliyində reymerlər mühərrik hissələri və bərkidicilər kimi vacib komponentlər üçün dəliklərin yaradılmasında mühüm rol oynayır. İmplant istehsalının ən yüksək dəqiqlik tələb etdiyi tibb sahəsində reymerlər protez komponentləri üçün dəliklərin yaradılmasına töhfə verir.
Dəqiq emal:
Reymerlərin əsas xüsusiyyətlərindən biri sıx tolerantlıqlara nail olmaq qabiliyyətidir. Maşınçılar bu alətlərdən son dərəcə dar hədlər daxilində dəlik ölçülərini dəqiq tənzimləmək üçün istifadə edirlər. Reymerlərin verdiyi dəqiqlik, komponentlərin bir-birinə mükəmməl uyğunlaşmalı olduğu, optimal funksionallıq və struktur bütövlüyünü təmin etməli olduğu sənaye sahələrində çox vacibdir.
Reamer növləri:
Emalın müxtəlif tələbləri müxtəlif növ reamerlərin inkişafına səbəb olmuşdur. Düz flütlü reamerlər ümumi təyinatlı tətbiqlər üçün çox uyğundur, spiral flütlü reamerlər isə səmərəli çip çıxarılması tələb edən tapşırıqlarda üstündür. Tənzimlənən reamerlər birdən çox alətə ehtiyac olmadan müxtəlif dəlik ölçülərinə nail olmaq üçün rahatlıq təklif edir. Hər bir növ spesifik emal ssenarilərinə uyğundur və reamerlərin müxtəlif sənaye şəraitində uyğunlaşma qabiliyyətini nümayiş etdirir.
Çətinliklər və Mülahizələr:
Dəqiqliyə nail olmaq üçün üyüdücülər əvəzsiz olsa da, maşinistlər optimal performansı təmin etmək üçün alətin düzülüşü, sürəti və yemləmə sürəti kimi amilləri nəzərə almalıdırlar. Kesici kənarların iti saxlanılması ardıcıl nəticələr əldə etmək üçün vacibdir və alətin effektivliyini qorumaq üçün dövri yoxlamalar və təkrar üyütmə adi texniki xidmətin bir hissəsinə çevrilir.
Nəticə olaraq, reamer müasir emal proseslərinin tələb etdiyi dəqiqliyin sübutudur. Dəlikləri dəqiqlik və incəliklə təmizləmək və ölçmək qabiliyyəti onu keyfiyyət və dəqiqliyin müzakirə olunmayan sahələrdə təməl daşına çevirir. Texnologiya inkişaf etdikcə, reamer daim dəyişən istehsal mənzərəsinə uyğunlaşaraq və dəqiq emalda mükəmməlliyə nail olmaq üçün vacib bir vasitə olaraq qalaraq inkişaf etməyə davam edir.
