Nuus
-
Voordele en nadele van enkelrand-frees en dubbelrand-frees
Die enkelsnydende freessnyer is in staat om te sny en het goeie snyprestasie, so dit kan teen hoë spoed en vinnige toevoer sny, en die voorkomskwaliteit is goed! Die deursnee en omgekeerde tapsheid van die enkellem-ruimer kan fyn ingestel word volgens die snysituasie...Lees meer -
Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van HSS-boorpunte
1. Kontroleer voor gebruik of die komponente van die boorinstallasie normaal is; 2. Die hoëspoedstaalboorpunt en die werkstuk moet styf vasgeklem word, en die werkstuk kan nie met die hand vasgehou word om beserings en toerustingskade wat deur die rotasie veroorsaak word, te voorkom nie...Lees meer -
Die korrekte gebruik van 'n hardmetaalboor van wolframstaal
Omdat gesementeerde karbied relatief duur is, is dit baie belangrik om gesementeerde karbiedbore korrek te gebruik om die beste gebruik daarvan te maak om verwerkingskoste te verminder. Die korrekte gebruik van karbiedbore sluit hoofsaaklik die volgende aspekte in: mikroboor 1. Kies die rig...Lees meer -
Redelike keuse van freessnyers en freesstrategieë kan die produksiekapasiteit aansienlik verhoog
Faktore wat wissel van die geometrie en afmetings van die onderdeel wat bewerk word tot die materiaal van die werkstuk, moet in ag geneem word wanneer die regte freessnyer vir die bewerkingstaak gekies word. Vlakfreeswerk met 'n 90°-skouersnyer is redelik algemeen in masjienwerkswinkels. In so...Lees meer -
Die voordele en nadele van ruwe eindfreesmasjiene
As gevolg van die hoë ontwikkeling van ons bedryf, is daar nou baie variëteite van freessnyers, van die kwaliteit, vorm, grootte en grootte van die freessnyer, kan ons sien dat daar nou 'n groot aantal freessnyers op die mark is wat in elke hoek van ons bedryf gebruik word...Lees meer -
Watter freessnyer word gebruik om aluminiumlegering te verwerk?
Sedert die wydverspreide toepassing van aluminiumlegering, is die vereistes vir CNC-bewerking baie hoog, en die vereistes vir snygereedskap sal natuurlik aansienlik verbeter word. Hoe om 'n snyer te kies vir die bewerking van aluminiumlegering? Wolframstaal-frees of witstaal-frees kan gekies word...Lees meer -
Wat is 'n T-tipe freessnyer?
Die hoofinhoud van hierdie artikel: die vorm van die T-tipe freessnyer, die grootte van die T-tipe freessnyer en die materiaal van die T-tipe freessnyer. Hierdie artikel gee jou 'n diepgaande begrip van die T-tipe freessnyer van die bewerkingsentrum. Verstaan eers vanuit die vorm:...Lees meer -
MSK Diep Groef-eindefrees
Gewone eindfreesmasjiene het dieselfde lemdiameter en skagdiameter, byvoorbeeld, die lemdiameter is 10 mm, die skagdiameter is 10 mm, die lemlengte is 20 mm, en die totale lengte is 80 mm. Die diepgroeffrees is anders. Die lemdiameter van die diepgroeffrees is...Lees meer -
Wolframkarbied Afkantingsgereedskap
(ook bekend as: voor- en agterlegeringsafskuinste gereedskap, voor- en agterwolframstaal-afskuinste gereedskap). Hoeksnyerhoek: hoof 45 grade, 60 grade, sekondêr 5 grade, 10 grade, 15 grade, 20 grade, 25 grade (kan volgens kliëntbehoeftes aangepas word...Lees meer -
Voorsorgmaatreëls vir die verwerking en onderhoud van interne verkoelingsboorpunte van wolframstaal
Die wolframstaal interne verkoelingsboor is 'n gatverwerkingsgereedskap. Van die skag tot die snykant is daar twee heliese gate wat roteer volgens die rigting van die spiraalboor. Tydens die snyproses beweeg saamgeperste lug, olie of snyvloeistof deur om die gereedskap af te koel. Dit kan afwas...Lees meer -
Nuwe Grootte van HSSCO Trapboor
HSSCO trapbore is ook effektief vir die boor van hout, ekologiese hout, plastiek, aluminium-plastiek profiel, aluminiumlegering, koper. Ons aanvaar pasgemaakte grootte bestellings, MOQ 10 stuks van een grootte. Hierdie is 'n nuwe grootte wat ons vir 'n kliënt in Ecuador gemaak het. Klein grootte: 5mm Groot grootte: 7mm Skagdiameter: 7mm ...Lees meer -
Tipe boorpunte
Die boorpunt is 'n soort verbruikbare gereedskap vir boorverwerking, en die toepassing van die boorpunt in die vormverwerking is besonder uitgebreid; 'n goeie boorpunt beïnvloed ook die verwerkingskoste van die vorm. So, wat is die algemene tipes boorpunte in ons vormverwerking? ? Eerstens...Lees meer
